Metal CNC Dönüşü
Dönüş metal CNC (bilgisayar sayısal kontrol) işleme, mekanik üretim, otomotiv, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli metal işleme teknolojisidir.
1 、 Ürün Özellikleri
Yüksek hassas işleme
Gelişmiş sayısal kontrol sistemlerini benimseyerek, hareket yörüngesini doğru bir şekilde kontrol etmek ve kesme aletlerinin kesme parametrelerini doğru bir şekilde kontrol etmek, yüksek hassasiyetli dönüş işlemine ulaşmak mümkündür. İşleme doğruluğu mikrometre seviyesine ulaşabilir ve parçaların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlayabilir.
İşleme işleminin stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için yüksek hassasiyetli iş mili ve besleme sistemi ile donatılmıştır. Yüksek mil hızı ve tork, farklı malzemelerin işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir; Yem sistemi yüksek hassasiyet ve hızlı tepkiye sahiptir ve hassas besleme kontrolü elde edebilir.
Verimli üretim
Yüksek derecede otomasyon, sürekli işleme ve çok işlemli kompozit işleme yeteneğine sahiptir. Programlama kontrolü yoluyla, birden fazla işleme adımı bir kerede tamamlanabilir, sıkıştırma sürelerinin sayısını ve işlem süresini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Hızlı işleme hızı ve kesme aletlerinin yüksek kesme verimliliği. CNC sistemi, kesme parametrelerini işleme malzemesi ve aracının özelliklerine göre otomatik olarak ayarlayabilir ve en iyi işleme efektini elde edebilir. Bu arada, yüksek hızlı kesim aynı zamanda alet aşınmasını azaltabilir ve takım ömrünü uzatabilir.
İşleme malzemelerinin geniş uyarlanabilirliği
Çelik, demir, alüminyum, bakır, titanyum vb. Dahil olmak üzere çeşitli metal malzemeleri değiştirmek için uygundur. Farklı malzemeler, en iyi işleme etkisini elde etmek için farklı kesme aletlerini ve kesme parametrelerini seçebilir.
Söndürülmüş çelik, sert alaşımlar vb. Gibi yüksek sertliğe sahip malzemeler için etkili işleme de yapılabilir. Uygun kesme aletleri ve işleme teknikleri seçilerek, işleme kalitesi ve verimliliği sağlanabilir.
Karmaşık şekil işleme kapasitesi
Silindirler, koniler, iplikler, yüzeyler vb. Gibi çeşitli karmaşık şekilli parçaların işlenebilmesi, programlama kontrolü yoluyla, karmaşık parçaların işleme ihtiyaçlarını karşılamak için kesme aletlerinin çok eksenli bağlantı işlenmesi sağlanabilir.
Düzensiz şaftlar, dişliler vb. Gibi bazı özel şekilli parçalar için, özel araçlar ve armatürler özelleştirilmesiyle işleme de elde edilebilir.
2 、 İşleme teknolojisi
Programlama ve Tasarım
Parçaların çizimlerine ve işleme gereksinimlerine göre, programlama ve tasarım için profesyonel CAD/CAM yazılımı kullanın. Programcılar, işleme süreçlerine ve araç yollarına dayalı CNC programları oluşturabilir ve programların doğruluğunu ve fizibilitesini sağlamak için simülasyon doğrulaması yapabilir.
Tasarım sürecinde, parçaların yapısal özellikleri, işleme doğruluğu gereksinimleri, malzeme özellikleri vb. Aynı zamanda, işleme işlemi sırasında parçaların stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için armatürlerin tasarımını ve kurulumunu dikkate almak gerekir.
Mağazalar rezervi
Parçaların işleme gereksinimlerine göre uygun metal malzemeler seçin ve kesme, dövme ve döküm gibi ön işleme yapın. Önceden işlenmiş malzemenin, boyutsal doğruluğunun ve kalitesinin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için denetlenmesi ve ölçülmesi gerekir.
İşlemden önce, işleme kalitesini sağlamak için oksit ölçeği ve yağ lekeleri gibi safsızlıkların çıkarılması gibi malzemede yüzey işleminin gerçekleştirilmesi gerekir.
İşleme işlemi
Önceden işlenmiş malzemeyi tornaya takın ve armatürlerle sabitleyin. Ardından, programlanan CNC programına göre, işleme için takım takımını başlatın. İşleme işlemi sırasında, kesme aletlerinin aşınmasına ve işleme kalitesi ve verimliliğini sağlamak için kesme parametrelerinin ayarlanmasına dikkat edilmelidir.
Bazı karmaşık şekilli parçalar için, çoklu kenetleme ve işleme gerekebilir. Her sıkıştırmadan önce, parçaların işleme doğruluğunu sağlamak için hassas ölçüm ve ayarlama gereklidir.
Kalite denetimi
İşlemden sonra parçaların kalite denetimi gereklidir. Test maddeleri boyutsal doğruluk, şekil doğruluğu, yüzey pürüzlülüğü, sertlik, vb. İçerir. Yaygın test araçları ve ekipmanları arasında koordinat ölçüm araçları, pürüzlülük sayaçları, sertlik testçileri vb.
İnceleme sırasında kısımlarda kalite problemleri bulunursa, nedenleri analiz etmek ve iyileştirme için ilgili önlemleri almak gerekir. Örneğin, boyut toleransı aşarsa, işleme işlemini ve takım parametrelerini ayarlamak ve işlemeyi yeniden yapmak gerekebilir.
3 、 Uygulama Alanları
Mekanik üretim
Turnik Metal CNC işleme, mekanik üretim alanında çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Miller, dişliler, manşonlar, flanşlar vb.
Mekanik imalatta, CNC işleme, çok işlemli kompozit işleme elde etmek, üretim verimliliğini ve işleme doğruluğunu artırmak için öğütme, delme, dokunma vb. Gibi diğer işleme işlemleri ile birleştirilebilir.
Otomobil üretimi
Otomobil üretimi, metal turu için CNC işlemenin önemli uygulama alanlarından biridir. Otomotiv motor parçalarını, şanzıman parçalarını, şasi parçalarını vb. İşleyebilir. Bu parçalar genellikle yüksek hassasiyet, yüksek mukavemet ve yüksek güvenilirlik gerektirir ve CNC işleme bu gereksinimlerin gerçekleştirilmesini sağlayabilir.
Otomobil üretiminde, CNC işleme otomatik üretim sağlayabilir, üretim verimliliğini ve kalite istikrarını artırabilir. Aynı zamanda, kişiselleştirilmiş pazar taleplerini karşılamak için farklı otomobil modellerinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş işleme gerçekleştirilebilir.
Havacılık
Havacılık ve uzay endüstrisi, parçaların doğruluğu ve kalitesi işleme için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir ve metal CNC işlenmesi de bu alanda önemli uygulamalara sahiptir. Uçak motoru parçalarını, uzay aracı parçalarını vb. İşleyebilir. Bu parçalar genellikle yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklık dirençli ve korozyona dayanıklı malzemelerin kullanılmasını gerektirir ve CNC işleme, bu malzemelerin işleme kalitesini ve doğruluğunu sağlayabilir.
Havacılık alanında, CNC işleme ayrıca türbin bıçakları, pervaneler vb. Gibi karmaşık şekilli parçaların işlenmesini de sağlayabilir. Bu parçaların karmaşık şekilleri vardır ve işlenmesi zordur. CNC işleme, çok eksenli bağlantı işleme yoluyla yüksek hassasiyetli işleme sağlayabilir.
Elektronik iletişim
Elektronik iletişim cihazlarındaki bazı metal parçalar, dönüm metal CNC işleme kullanılarak da işlenebilir. Örneğin, telefon kasaları, bilgisayar ısı lavaboları, iletişim baz istasyonu bileşenleri vb. Bu parçalar tipik olarak CNC işlemenin karşılayabileceği yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve karmaşık şekiller gerektirir.
Elektronik iletişim alanında, CNC işleme, hızla değişen pazar talebini karşılayarak küçük parti ve çok çeşitli üretim elde edebilir.
4 、 Kalite Güvencesi ve Satış Sonrası Hizmet
kalite güvencesi
Hammadde tedarikinden ürün teslimine kadar her aşamada titiz kalite kontrolü sağlayarak uluslararası kalite yönetim sistemi standartlarına kesinlikle uyuyoruz. Yüksek kaliteli metal malzemeler kullanıyoruz ve istikrarlı ve güvenilir kaliteli hammadde sağlamak için iyi bilinen tedarikçilerle uzun vadeli ortaklıklar kuruyoruz.
İşleme sırasında, her ürünü kapsamlı bir şekilde incelemek ve izlemek için gelişmiş işleme ekipmanı ve test yöntemleri kullanıyoruz. Profesyonel teknisyenlerimiz zengin deneyime ve mesleki bilgiye sahiptir ve üretim sürecinde ortaya çıkan sorunları derhal tanımlayabilir ve çözebilir ve ürün kalitesinin müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Satış sonrası hizmet
Müşterilere yüksek kaliteli satış sonrası hizmet sunmaya kararlıyız. Müşteriler ürünümüzü kullanırken herhangi bir sorunla karşılaşırsa, derhal yanıt vereceğiz ve teknik destek sağlayacağız. Müşteri ihtiyaçlarına göre ürün onarım, bakım, değiştirme ve diğer hizmetleri sağlayabiliriz.
Ayrıca, ürünlerimiz hakkındaki kullanımlarını ve geri bildirimlerini anlamak için müşterileri düzenli olarak ziyaret edeceğiz ve ihtiyaçlarını ve beklentilerini karşılamak için ürün ve hizmetlerimizi sürekli olarak geliştireceğiz.
Kısacası, metal CNC işlemenin döndürülmesi, geniş uygulama beklentilerine sahip yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir metal işleme teknolojisidir. Müşterilere yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunarak önce kalite ve müşteri ilkesine uymaya devam edeceğiz.
1 、 Ürün özellikleri ve teknolojisi
S1: Metal Dönüşü CNC nedir?
A: Metal CNC'yi çevirmek, bilgisayar dijital kontrol teknolojisini kullanarak metal kesme yöntemidir. Aracın kesme hareketini dönen bir iş parçası üzerinde kesin olarak kontrol ederek, yüksek hassasiyetli ve karmaşık şekilli metal parçalar üretilebilir.
S2: CNC işlemesinin metali döndürme avantajları nelerdir?
A:
Yüksek hassasiyet: İşleme doğruluğu mikrometre seviyesine ulaşarak çok hassas boyut kontrolü elde edebilir.
Yüksek verimlilik: Yüksek derecede otomasyonla, sürekli işleme mümkündür, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Karmaşık şekil işleme kapasitesi: silindirler, koniler, iplikler vb.
İyi tutarlılık: Kütle üretilen parçaların yüksek derecede tutarlılığa sahip olduğundan emin olun.
S3: Hangi metal malzemeler işleme için uygundur?
C: Çelik, demir, alüminyum, bakır, titanyum alaşımları vb.
2 、 İşleme ve kalite kontrolü
S4: İşleme prosedürü nasıl?
C: İlk olarak, müşteri tarafından sağlanan parça çizimlerine veya örneklere göre program ve tasarım. Ardından, hammaddeleri torna üzerine takın, CNC sistemini başlatın ve kesme aletleri önceden ayarlanmış programa göre kesme gerçekleştirin. İşleme sırasında, işleme kalitesini sağlamak için gerçek zamanlı izleme ve ayarlama yapılacaktır. İşlemden sonra kalite denetimi yapın.
S5: İşleme kalitesi nasıl sağlanır?
C: İşleme parametrelerini kesinlikle kontrol etmek için gelişmiş işleme ekipmanı ve yüksek hassasiyetli kesme araçları kullanıyoruz. Aynı zamanda, işleme sırasında boyut ölçümü, yüzey pürüzlülüğü testi vb. Dahil çoklu kalite denetimleri yapılır. Kalite sorunları bulunursa, zamanında ayarlamalar ve iyileştirmeler yapılmalıdır.
S6: Ne kadar işleme doğruluğu elde edilebilir?
C: Genel olarak konuşursak, işleme doğruluğu, parçaların karmaşıklığı, malzemeler ve işleme gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak ± 0.01mm veya daha da yükseke ulaşabilir.
3 、 Sipariş ve teslimat
S7: Sipariş nasıl verilir?
C: Parça çizimleri veya numuneler ve işleme gereksinimlerini sağlamak için bizimle telefon, e -posta veya çevrimiçi platformla iletişime geçebilirsiniz. Teknisyenlerimiz size ayrıntılı bir teklif ve teslimat süresini değerlendirecek ve sağlayacaktır.
S8: Teslimat süresi nedir?
C: Doğum süresi, parçaların karmaşıklığı, miktarı ve işleme zorluğu gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak konuşursak, basit parçalar birkaç gün içinde teslim edilebilirken, karmaşık parçalar birkaç hafta veya daha uzun sürebilir. Siparişi kabul ederken size doğru bir teslimat süresi sağlayacağız.
S9: Siparişi hızlandırabilir miyim?
C: Siparişler belirli koşullar altında hızlandırılabilir. Bununla birlikte, hızlandırılmış işleme ek maliyetlere neden olabilir ve özel durumun siparişin belirli koşullarına göre değerlendirilmesi gerekmektedir.
4 、 Fiyat ve Maliyet
S10: Fiyat nasıl belirleniyor?
C: Fiyat esas olarak malzeme, boyut, karmaşıklık, işleme doğruluğu gereksinimleri ve parçaların miktarı gibi faktörlere bağlıdır. Özel gereksinimlerinize göre değerlendireceğiz ve size makul bir teklif vereceğiz.
S11: Kitle üretimi için herhangi bir indirim var mı?
C: Toplu üretim siparişleri için belirli fiyat indirimleri sunacağız. Belirli indirim miktarı, sipariş sayısı ve işleme zorluğu gibi faktörlere bağlıdır.
5 、 Satış sonrası hizmet
S12: İşlenmiş parçalardan memnun olmazsam ne yapmalıyım?
C: İşlenmiş parçalardan memnun değilseniz, lütfen hemen bizimle iletişime geçin. Sorunu değerlendireceğiz ve memnuniyetinizi sağlamak için onu geliştirmek veya yeniden işlemek için ilgili önlemler alacağız.
S13: Satış sonrası hizmet var mı?
C: Kalite güvencesi, teknik destek ve onarım hizmetleri dahil kapsamlı satış sonrası hizmet sunuyoruz. Kullanım sırasında herhangi bir sorun varsa, bunları hemen sizin için çözeceğiz.
Umarım yukarıdaki SSS, metali çevirmek için CNC ürünlerini daha iyi anlamanıza yardımcı olabilir. Başka sorularınız varsa, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
