Metal CNC'yi tornalama
Metal tornalama CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) işleme, mekanik imalat, otomotiv, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir metal işleme teknolojisidir.
1、 Ürün Özellikleri
Yüksek hassasiyetli işleme
Gelişmiş sayısal kontrol sistemlerini benimseyerek, kesici takımların hareket yörüngesini ve kesme parametrelerini doğru bir şekilde kontrol etmek ve yüksek hassasiyetli tornalama işleme elde etmek mümkündür. İşleme doğruluğu mikrometre seviyesine ulaşarak parçaların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini garanti eder.
İşleme sürecinin stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için yüksek hassasiyetli mil ve besleme sistemi ile donatılmıştır. Yüksek iş mili hızı ve torku, farklı malzemelerin işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir; Besleme sistemi yüksek hassasiyete ve hızlı tepkiye sahiptir ve hassas besleme kontrolü sağlayabilir.
Verimli üretim
Sürekli işleme ve çok işlemli kompozit işleme kapasitesine sahip yüksek derecede otomasyon. Programlama kontrolü sayesinde birden fazla işlem adımı aynı anda tamamlanabilir, bu da sıkma sürelerini ve işlem süresini azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
Hızlı işlem hızı ve kesici takımların yüksek kesme verimliliği. CNC sistemi, işleme malzemesinin ve aletin özelliklerine göre kesme parametrelerini otomatik olarak ayarlayarak en iyi işleme etkisini elde edebilir. Bu arada, yüksek hızlı kesme aynı zamanda takım aşınmasını azaltabilir ve takım ömrünü uzatabilir.
İşleme malzemelerinin geniş uyarlanabilirliği
Çelik, demir, alüminyum, bakır, titanyum vb. dahil olmak üzere çeşitli metal malzemelerin tornalanması için uygundur. Farklı malzemeler, en iyi işleme etkisini elde etmek için farklı kesme takımlarını ve kesme parametrelerini seçebilir.
Su verilmiş çelik, sert alaşımlar vb. gibi sertliği yüksek malzemeler için de etkili işlemler gerçekleştirilebilir. Uygun kesici takımların ve işleme tekniklerinin seçilmesiyle işleme kalitesi ve verimliliği sağlanabilir.
Karmaşık şekil işleme yeteneği
Silindirler, koniler, dişler, yüzeyler vb. gibi çeşitli karmaşık şekilli parçaları işleyebilir. Programlama kontrolü aracılığıyla, karmaşık parçaların işleme ihtiyaçlarını karşılamak için kesici takımların çok eksenli bağlantıyla işlenmesi gerçekleştirilebilir.
Düzensiz miller, dişliler vb. gibi bazı özel şekilli parçalar için işleme, özel alet ve fikstürlerin özelleştirilmesiyle de gerçekleştirilebilir.
2、 İşleme teknolojisi
Programlama ve Tasarım
Parçaların çizimlerine ve işleme gereksinimlerine göre programlama ve tasarım için profesyonel CAD/CAM yazılımını kullanın. Programcılar, işleme süreçlerine ve takım yollarına dayalı CNC programları oluşturabilir ve programların doğruluğunu ve uygulanabilirliğini sağlamak için simülasyon doğrulaması yapabilir.
Tasarım sürecinde parçaların yapısal özellikleri, işleme doğruluğu gereksinimleri, malzeme özellikleri vb. gibi faktörlerin dikkate alınması ve uygun işleme süreçlerinin ve kesici takımların seçilmesi gerekir. Aynı zamanda işleme süreci sırasında parçaların stabilitesini ve doğruluğunu sağlamak için fikstürlerin tasarımını ve kurulumunu dikkate almak gerekir.
mağaza rezervi
Parçaların işleme gereksinimlerine göre uygun metal malzemeleri seçin ve kesme, dövme, döküm gibi ön işlemleri gerçekleştirin. Ön işleme tabi tutulan malzemenin, boyutsal doğruluğunun ve kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olmak için incelenmesi ve ölçülmesi gerekir.
İşlemeden önce, işleme kalitesini sağlamak için malzeme üzerinde oksit tabakası ve yağ lekeleri gibi yabancı maddelerin giderilmesi gibi yüzey işlemlerinin yapılması gerekir.
İşleme işlemi
Önceden işlenmiş malzemeyi torna tezgahına yerleştirin ve fikstürlerle sabitleyin. Daha sonra programlanan CNC programına göre işleme için takım tezgahını başlatın. Talaşlı imalat işlemi sırasında, işleme kalitesini ve verimliliğini sağlamak için kesici takımların aşınmasına ve kesme parametrelerinin ayarlanmasına dikkat edilmelidir.
Bazı karmaşık şekilli parçalar için birden fazla bağlama ve işleme gerekli olabilir. Parçaların işleme doğruluğunu sağlamak için her bağlamadan önce hassas ölçüm ve ayarlama yapılması gerekir.
Kalite denetimi
İşleme sonrasında parçaların kalite kontrolü gereklidir. Test öğeleri arasında boyut doğruluğu, şekil doğruluğu, yüzey pürüzlülüğü, sertlik vb. yer alır. Yaygın test araçları ve ekipmanları arasında koordinat ölçüm cihazları, pürüzlülük ölçerler, sertlik test cihazları vb. bulunur.
Muayene sırasında parçalarda kalite sorunları bulunursa nedenlerinin analiz edilmesi ve iyileştirme için uygun önlemlerin alınması gerekir. Örneğin boyut toleransı aşarsa işleme sürecini ve takım parametrelerini ayarlamak ve işlemeyi yeniden yapmak gerekebilir.
3、 Uygulama Alanları
Mekanik imalat
Metal tornalama CNC işleme, mekanik imalat alanında geniş bir uygulama alanına sahiptir. Şaftlar, dişliler, manşonlar, flanşlar vb. gibi çeşitli mekanik parçaları işleyebilir. Bu parçalar genellikle CNC işlemenin karşılayabileceği yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve karmaşık şekiller gerektirir.
Mekanik imalatta, CNC işleme, çok işlemli kompozit işleme elde etmek, üretim verimliliğini ve işleme doğruluğunu artırmak için frezeleme, delme, kılavuz çekme vb. gibi diğer işleme işlemleriyle de birleştirilebilir.
Otomobil üretimi
Otomobil imalatı, metal tornalamada CNC işlemenin önemli uygulama alanlarından biridir. Otomotiv motor parçalarını, şanzıman parçalarını, şasi parçalarını vb. işleyebilir. Bu parçalar genellikle yüksek hassasiyet, yüksek mukavemet ve yüksek güvenilirlik gerektirir ve CNC işleme bu gereksinimlerin gerçekleşmesini sağlayabilir.
Otomobil üretiminde CNC işleme aynı zamanda otomatik üretim sağlayabilir, üretim verimliliğini ve kalite istikrarını artırabilir. Aynı zamanda kişiselleştirilmiş pazar taleplerini karşılamak için farklı araba modellerinin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş işlemler gerçekleştirilebilir.
Havacılık
Havacılık endüstrisi, parçaların işlenmesinde doğruluk ve kalite konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahiptir ve metal tornalama CNC işlemenin de bu alanda önemli uygulamaları vardır. Uçak motor parçalarını, uzay aracı parçalarını vb. işleyebilir. Bu parçalar genellikle yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemelerin kullanılmasını gerektirir ve CNC işleme, bu malzemelerin işleme kalitesini ve doğruluğunu sağlayabilir.
Havacılık alanında CNC işleme, türbin kanatları, pervaneler vb. gibi karmaşık şekilli parçaların işlenmesini de sağlayabilir. Bu parçalar karmaşık şekillere sahiptir ve işlenmesi zordur. CNC işleme, çok eksenli bağlantı işleme yoluyla yüksek hassasiyetli işleme elde edebilir.
Elektronik iletişim
Elektronik iletişim cihazlarındaki bazı metal parçalar, metal CNC işleme kullanılarak tornalanarak da işlenebilir. Örneğin telefon kılıfları, bilgisayar soğutucuları, iletişim baz istasyonu bileşenleri vb. Bu parçalar genellikle CNC işlemenin karşılayabileceği yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve karmaşık şekiller gerektirir.
Elektronik iletişim alanında CNC işleme, hızla değişen pazar talebini karşılayarak küçük partiler halinde ve çok çeşitli üretimler de gerçekleştirebilir.
4、 Kalite güvencesi ve satış sonrası servis
kalite güvencesi
Hammadde tedarikinden ürün teslimatına kadar her aşamada sıkı kalite kontrolü gerçekleştirerek, uluslararası kalite yönetim sistemi standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalıyoruz. Hammaddelerin istikrarlı ve güvenilir kalitesini sağlamak için yüksek kaliteli metal malzemeler kullanıyor ve tanınmış tedarikçilerle uzun vadeli ortaklıklar kuruyoruz.
İşleme sırasında, her ürünü kapsamlı bir şekilde incelemek ve izlemek için gelişmiş işleme ekipmanı ve test yöntemleri kullanıyoruz. Profesyonel teknisyenlerimiz zengin deneyime ve mesleki bilgiye sahiptir ve üretim sürecinde ortaya çıkan sorunları hızlı bir şekilde tespit edip çözerek ürün kalitesinin müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
satış sonrası servis
Müşterilerimize yüksek kaliteli satış sonrası hizmet sunmayı taahhüt ediyoruz. Müşterilerimiz ürünümüzü kullanırken herhangi bir sorunla karşılaşırsa derhal yanıt vereceğiz ve teknik destek sağlayacağız. Müşteri ihtiyaçlarına göre ürün onarımı, bakımı, değişimi ve diğer hizmetleri sağlayabiliriz.
Ayrıca ürünlerimizle ilgili kullanımlarını ve geri bildirimlerini anlamak için müşterilerimizi düzenli olarak ziyaret edeceğiz ve onların ihtiyaç ve beklentilerini karşılamak için ürün ve hizmetlerimizi sürekli olarak iyileştireceğiz.
Kısacası, metal CNC işlemenin tornalanması, geniş uygulama olanaklarına sahip, yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir metal işleme teknolojisidir. Müşterilere yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunarak, önce kalite ve önce müşteri ilkesine bağlı kalmaya devam edeceğiz.
1、 Ürün Özellikleri ve Teknolojisi
S1: Metal tornalama CNC'si nedir?
C: Metal CNC'yi tornalamak, bilgisayar dijital kontrol teknolojisini kullanarak metal kesmenin bir yöntemidir. Takımın dönen bir iş parçası üzerindeki kesme hareketinin hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle yüksek hassasiyetli ve karmaşık şekilli metal parçalar üretilebilir.
S2: Metal tornalamada CNC işlemenin avantajları nelerdir?
A:
Yüksek hassasiyet: Mikrometre seviyesine ulaşan işleme doğruluğu ile çok hassas boyut kontrolü elde etme kapasitesi.
Yüksek verimlilik: Yüksek derecede otomasyonla sürekli işleme mümkündür, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Karmaşık şekil işleme kapasitesi: silindirler, koniler, iplikler vb. gibi çeşitli karmaşık dönen gövde şekillerini işleyebilir.
İyi tutarlılık: Seri üretilen parçaların yüksek derecede tutarlılığa sahip olmasını sağlayın.
S3: Hangi metal malzemeler işlemeye uygundur?
C: Çelik, demir, alüminyum, bakır, titanyum alaşımları vb. dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli metal malzemelere yaygın olarak uygulanabilir. Farklı malzemeler, en iyi işleme etkisini elde etmek için farklı kesici takımları ve işleme parametrelerini seçebilir.
2、 İşleme ve Kalite Kontrol
S4: İşleme prosedürü nasıldır?
C: Öncelikle müşteri tarafından sağlanan parça çizimlerine veya örneklere göre program ve tasarım. Daha sonra ham maddeleri torna tezgahına yerleştirin, CNC sistemini başlatın ve kesici takımlar önceden belirlenmiş programa göre kesme işlemini gerçekleştirir. İşleme sırasında, işlemenin kalitesini sağlamak için gerçek zamanlı izleme ve ayarlama gerçekleştirilecektir. İşlemden sonra kalite kontrolünü yapın.
S5: İşleme kalitesi nasıl sağlanır?
C: İşleme parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol etmek için gelişmiş işleme ekipmanları ve yüksek hassasiyetli kesme aletleri kullanıyoruz. Aynı zamanda işleme sırasında boyut ölçümü, yüzey pürüzlülüğü testi vb. dahil olmak üzere birden fazla kalite denetimi gerçekleştirilir. Kalite sorunları bulunursa zamanında ayarlamalar ve iyileştirmeler yapılmalıdır.
S6: Ne kadar işleme doğruluğu elde edilebilir?
C: Genel olarak konuşursak, parçaların karmaşıklığı, malzemeler ve işleme gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak işleme doğruluğu ± 0,01 mm'ye veya daha yükseğe ulaşabilir.
3、 Sipariş ve Teslimat
S7: Sipariş nasıl verilir?
C: Parça çizimleri veya numunelerin yanı sıra işleme gerekliliklerini sağlamak için bizimle telefon, e-posta veya çevrimiçi platform aracılığıyla iletişime geçebilirsiniz. Teknisyenlerimiz değerlendirip size ayrıntılı bir fiyat teklifi ve teslimat süresi sunacaktır.
S8: Teslim süresi nedir?
C: Teslimat süresi, parçaların karmaşıklığı, miktarı ve işleme zorluğu gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak konuşursak, basit parçalar birkaç gün içinde teslim edilebilirken, karmaşık parçalar birkaç hafta veya daha uzun sürebilir. Siparişi kabul ettiğinizde size doğru teslimat süresini bildireceğiz.
S9: Siparişi hızlandırabilir miyim?
C: Siparişler belirli koşullar altında hızlandırılabilir. Ancak hızlandırılmış işlemler ek maliyetlere yol açabilir ve özel durumun, siparişin özel koşullarına göre değerlendirilmesi gerekir.
4、 Fiyat ve Maliyet
S10: Fiyat nasıl belirleniyor?
C: Fiyat esas olarak malzeme, boyut, karmaşıklık, işleme doğruluğu gereksinimleri ve parçaların miktarı gibi faktörlere bağlıdır. Özel gereksinimlerinize göre değerlendirip size makul bir teklif sunacağız.
S11: Seri üretim için herhangi bir indirim var mı?
C: Toplu üretim siparişleri için belirli fiyat indirimleri sunacağız. Spesifik indirim tutarı, sipariş sayısı ve işleme zorluğu gibi faktörlere bağlıdır.
5、 Satış sonrası servis
S12: İşlenen parçalardan memnun kalmazsam ne yapmalıyım?
C: İşlenen parçalardan memnun değilseniz, lütfen derhal bizimle iletişime geçin. Sorunu değerlendireceğiz ve memnuniyetinizi sağlamak için sorunu iyileştirmek veya yeniden işlemek için ilgili önlemleri alacağız.
S13: Satış sonrası servis mevcut mu?
C: Kalite güvencesi, teknik destek ve onarım hizmetleri de dahil olmak üzere kapsamlı satış sonrası hizmet sağlıyoruz. Kullanım sırasında herhangi bir sorunla karşılaşırsanız, bunları sizin için derhal çözeceğiz.
Umarım yukarıdaki SSS, metal tornalamaya yönelik CNC ürünlerini daha iyi anlamanıza yardımcı olabilir. Başka sorularınız varsa lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
