Metal parçaların işlenmesi ve imalatı
Ürüne Genel Bakış
Çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli ve yüksek hassasiyetli metal parça çözümleri sunarak metal parçaların işlenmesi ve imalatına odaklanıyoruz. İster karmaşık mekanik yapısal bileşenler, hassas alet parçaları veya seri üretilen standart parçalar olsun, müşterilerimizin farklı ihtiyaçlarını ileri teknoloji ve zengin deneyimle karşılayabiliriz.
Hammadde seçimi
1. Yüksek kaliteli metal malzemeler Hammaddelerin, metal parçaların kalitesini belirleyen temel olduğunun bilincindeyiz. Bu nedenle, çeşitli çelik türleri (paslanmaz çelik, alaşımlı çelik gibi), alüminyum alaşımları, bakır alaşımları vb. dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere yalnızca tanınmış tedarikçilerden gelen yüksek kaliteli metal malzemeler seçilmektedir. Bu malzemeler sıkı bir taramadan geçmiştir ve Her bir bileşenin güvenilir bir performans temeline sahip olduğundan emin olmak için güç, sertlik, korozyon direnci vb. açısından testler yapılır.
2.Malzeme izlenebilirliği Her bir hammadde partisi, tedarik kaynağından kalite kontrol raporuna kadar malzemelerin tam izlenebilirliğini sağlayan ayrıntılı kayıtlara sahiptir. Bu sadece malzeme kalitesinin istikrarını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda müşterilerimize ürünlerimizin kalitesi konusunda güven verir.
Gelişmiş işleme teknolojisi
1.Kesme işlemi Lazer kesim makineleri, su jeti kesim makineleri vb. gibi gelişmiş kesme ekipmanlarını benimsemek. Lazer kesim, yüksek hassasiyetli ve yüksek hızlı kesim sağlayabilir ve pürüzsüz kesikler ve ısıdan etkilenen küçük bölgelerle karmaşık şekilli parçaları doğru bir şekilde şekillendirebilir. Su jeti ile kesme, malzeme sertliği ve kalınlığı açısından özel gereksinimlerin olduğu durumlar için uygundur. Çeşitli metal malzemeleri termal deformasyon olmadan kesebilir.
2.Frezeleme işlemi Frezeleme işlemimizde, gelişmiş CNC sistemleriyle donatılmış yüksek hassasiyetli freze makineleri kullanılır. Hem düz frezeleme hem de yekpare frezeleme son derece yüksek hassasiyete ulaşabilir. İşleme süreci sırasında, parçaların yüzey pürüzlülüğü ve boyutsal doğruluğunun müşteri gereksinimlerini karşıladığından ve hatta aştığından emin olmak için takım seçimi, hız ve ilerleme hızı gibi parametreler üzerinde hassas kontrol uygulanır.
3. Tornalama İşleme Dönme özelliklerine sahip metal parçalar için tornalama işleme önemli bir adımdır. CNC torna tezgahımız dış daireler, iç delikler ve dişler gibi tornalama işlemlerini verimli ve doğru bir şekilde tamamlayabilir. Tornalama işlemi parametrelerinin optimize edilmesiyle parçaların yuvarlaklık, silindiriklik, eş eksenlilik ve diğer form ve konum toleranslarının çok küçük bir aralıkta olması sağlanır.
4. Taşlama işlemi Son derece yüksek yüzey kalitesi ve hassasiyeti gerektiren bazı metal parçalar için taşlama, son bitirme işlemidir. Parçalar üzerinde yüzey taşlama, dış taşlama veya iç taşlama gerçekleştirmek için farklı tipte taşlama taşları ile birlikte yüksek hassasiyetli taşlama makineleri kullanıyoruz. Zemin parçalarının yüzeyi ayna kadar pürüzsüz olup, boyutsal doğruluk mikrometre seviyesine ulaşabilmektedir.
uygulama alanı
İşlediğimiz ve ürettiğimiz metal parçalar, mekanik imalat, otomotiv endüstrisi, havacılık, tıbbi ekipman, elektronik cihazlar vb. gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu alanlarda metal parçalarımız, çeşitli karmaşık ekipmanların normal çalışması için güçlü garantiler sağlar ve Yüksek kalitesi, yüksek hassasiyeti ve yüksek güvenilirliği ile sistemler.
S. Ne tür metal hammaddeleri kullanıyorsunuz?
C: Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, alüminyum alaşımı, bakır alaşımı vb. dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli yüksek kaliteli metal hammaddeleri kullanıyoruz. Bu malzemeler, güvenilir kalitede tanınmış tedarikçilerden satın alınır ve karşılanabilir dayanıklılık, sertlik, korozyon direnci ve diğer hususlar açısından farklı müşterilerin metal parçalara yönelik ihtiyaçları.
S: Hammaddelerin kalitesi nasıl sağlanır?
C: Sıkı bir hammadde denetim sürecimiz var. Her bir hammadde partisi, depolanmadan önce görsel inceleme, kimyasal bileşim analizi ve mekanik özellik testi gibi birden fazla denetim sürecinden geçmelidir. Aynı zamanda, yalnızca iyi bir üne sahip tedarikçilerle işbirliği yapıyoruz ve tüm hammaddeler, izlenebilirliği sağlamak için eksiksiz kalite sertifikasyon belgelerine sahip.
S: Ne kadar işleme doğruluğu elde edilebilir?
C: İşleme doğruluğumuz farklı süreçlere ve müşteri gereksinimlerine bağlıdır. Örneğin, taşlama işleminde boyutsal doğruluk mikrometre seviyesine ulaşabilir ve frezeleme ve tornalama da yüksek boyutsal doğruluk ve boyutsal tolerans gerekliliklerini sağlayabilir. İşleme planlarını tasarlarken parçaların kullanım senaryolarına ve müşteri beklentilerine göre spesifik hassasiyet hedefleri belirleyeceğiz.
S: Metal parçaları özel şekiller veya işlevlerle özelleştirebilir miyim?
C: Tamam. Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre metal parçaların kişiselleştirilmiş tasarımını sağlayabilen profesyonel bir tasarım ekibimiz var. İster benzersiz şekiller ister özel işlevsel gereksinimler olsun, uygun işleme planları geliştirmek ve tasarımları gerçek ürünlere dönüştürmek için müşterilerle yakın işbirliği içinde çalışabiliriz.
S: Özelleştirilmiş siparişler için üretim döngüsü nedir?
C: Üretim döngüsü, parçaların karmaşıklığına, miktarına ve sipariş programına bağlıdır. Genel olarak konuşursak, basit özelleştirilmiş parçaların küçük parti üretimi [X] gün sürebilirken, karmaşık parçaların veya büyük siparişlerin üretim döngüsü buna uygun olarak uzayacaktır. Belirli teslimat süresini belirlemek için siparişi aldıktan sonra müşteriyle iletişime geçeceğiz ve müşterinin teslimat gereksinimlerini karşılamak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
