Karmaşık Geometrilere Sahip Ultra Hassas Optik Bileşenler için Çok Eksenli CNC İşleme

Mikron düzeyinde doğruluğun başarıyı tanımladığı endüstrilerde (havacılık, tıbbi cihazlar, gelişmiş optikler) talep artmaktadır.ultra hassas optik bileşenlerilekarmaşık geometrilerartıyor. Geleneksel 3 eksenli CNC makineleri karmaşık konturlar ve sıkı toleranslarla mücadele ediyor, ancakçok eksenli CNC işlemeBunu devrim niteliğinde değiştiriyor. Fabrikamız, en zorlu standartları karşılayan bileşenler sunmak için en son teknoloji 5 eksenli CNC teknolojisinden yararlanıyor vegelişmiş ekipman,sıkı kalite kontrolü, Vekişiye özel müşteri desteği.

Neden Çok Eksenli CNC İşleme?

1.Karmaşık Tasarımlar İçin Eşsiz Hassasiyet

•   Doğrusal hareketlerle sınırlı 3 eksenli makinelerin aksine,5 eksenli CNC sistemleri(örneğin, DMU serisi) A/B/C eksenleri boyunca eş zamanlı dönüşe olanak tanır. Bu, serbest biçimli mercekler, asferik aynalar gibi karmaşık şekillerin tek bir kurulumda işlenmesini sağlayarak yeniden konumlandırma hatalarını ortadan kaldırır ve toleranslara ulaşmayı sağlar.±0,003 mm.

•   Örnek: Lazer kolimatörler için <0,005 mm yüzey sapması gerektiren çift eğrilikli bir mercek %99,8 doğrulukla üretildi.

2.Verimlilik ve Maliyet Tasarrufu

•   Tek kurulumlu işlemeÇok aşamalı süreçlere kıyasla üretim süresini %40-60 oranında azaltır. Bir uydu optik muhafaza projesi için teslim süresini 14 günden 6 güne indirdik.

•   Otomatik takım yolları, eritilmiş silika veya Zerodur® gibi pahalı yüzeyler için kritik öneme sahip olan malzeme israfını en aza indirir.

Fabrikamızın Benzersiz Yetenekleri

1. Gelişmiş Çok Eksenli Ekipman

• 5 Eksenli CNC Merkezleri: DMU 65 monoBLOCK® (hareket: X-1400mm, Y-900mm, Z-700mm; mil: 42.000 RPM) yüksek hızlı, titreşimsiz son işlem için.
• Ultra Hassas Eklentiler: İşleme sırasında gerçek zamanlı ölçüm ve adaptif takım yolu düzeltmesi için entegre lazer probları.
• Süreç İçi İzleme:Her bileşen üç kontrol noktasından geçer:

2. Titiz Kalite Ekosistemi

Hammadde spektrometrisi (ISO 17025 sertifikalı laboratuvar).

Boyutsal doğruluk için makine üzerinde ölçüm.

İşlem sonrası CMM doğrulaması (Zeiss CONTURA G2, doğruluk: 1,1 µm + L/350 µm).

•ISO 9001/13485 Uyumluluğu: Belgelenmiş iş akışları, tasarımdan teslimata kadar izlenebilirliği garanti eder.

3. Çeşitli Malzeme ve Uygulama Uzmanlığı

Malzemeler: Optik cam, seramik, titanyum, Inconel®.

Uygulamalar: Endoskoplar, VR lens dizileri, fiber optik kolimatörler, havacılık reflektörleri.

4. Uçtan Uca Müşteri Desteği

•Tasarım İşbirliğiMühendislerimiz, üretilebilirlik (DFM) için tasarımları optimize eder; örneğin, maliyetleri azaltmak için alt kesimleri basitleştirir.
•Teslimat Sonrası Güvence:

o7/24 teknik yardım hattı (<30 dakika içinde yanıt)
OÖmür boyu bakım desteği + 2 yıl garanti.
oYedek parça lojistiği: 72 saat içinde dünya çapında teslimat.

Vaka Çalışması: Yüksek NA Mikroskop Objektif Lensi

Meydan okumak:Bir biyomedikal müşterisinin akışkan ışık yönlendirmesi için mikro oluklu (derinlik: 50µm ±2µm) 200 merceğe ihtiyacı vardı.
Çözüm:

•Değişken eğim açılı 5 eksenli CNC programlı eliptik takım yollarımız.
•İşlem sırasında lazer tarama, 1µm'den büyük sapmalar tespit ederek otomatik düzeltmeyi tetikledi.
Sonuç: %0 red oranı; %98 zamanında teslimat.

SSS: Müşterilerin Temel Endişelerini Ele Alma

S: Alt kesimli veya dönmeyen simetriye sahip geometrileri işleyebilir misiniz?
C: Kesinlikle. 5 eksenli CNC'lerimizin eğimli-döner tablaları, 110°'ye kadar açılara erişerek, helisel kanallar veya eksen dışı parabolik yüzeyler gibi özellikleri yeniden sabitlemeye gerek kalmadan işleyebilir.

S: Optik yüzey bütünlüğünü nasıl sağlıyorsunuz?
A: Nano-parlatma döngülerine sahip elmas kaplı aletler kullanarak, lazer uygulamaları için kritik olan <10nm yüzey pürüzlülüğü (Ra) elde ediyoruz.

S: Üretim sonrası tasarım değişikliklerine ihtiyacım olursa ne olur?
A: Bulut tabanlı portalımız, revizyonları göndermenize olanak tanır ve güncellenmiş prototipler 5-7 gün içinde teslim edilir.