Özel özelleştirilmiş CNC işleme

1、 Ürün Genel Bakışı

Özel CNC işleme, müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için sunulan yüksek hassasiyetli ve verimli bir işleme hizmetidir. Müşterilerimizin tasarım konseptlerini gerçek, yüksek kaliteli ürünlere dönüştürmek için gelişmiş CNC teknolojisi ve profesyonel süreç bilgisini kullanıyoruz. İster bireysel özelleştirme ister seri üretim olsun, çeşitli alanlardaki ihtiyaçlarınızı mükemmel kalite ve hassas işçilikle karşılayabiliriz.

2、 Ürün Özellikleri

(1) Son derece özelleştirilmiş
Kişiselleştirilmiş tasarım desteği
Her müşterinin ihtiyaçlarının benzersiz olduğunun farkındayız. Bu nedenle, müşterilerimizden kendi tasarım çizimlerini veya kavramsal fikirlerini sunmalarını memnuniyetle karşılıyoruz. Profesyonel mühendislik ekibimiz, ürününüzün özelliklerini, görünüm gereksinimlerini ve kullanım ortamı ihtiyaçlarını derinlemesine anlamak için sizinle yakın bir şekilde çalışacaktır. Nihai ürünün beklentilerinizi tam olarak karşılamasını sağlamak için size profesyonel tasarım önerileri ve optimizasyon çözümleri sunacağız.
Esnek işleme teknolojisi seçimi
Farklı ürün özelliklerine ve müşteri gereksinimlerine göre, frezeleme, tornalama, delme, delme, taşlama, tel kesme vb. gibi çeşitli CNC işleme süreçlerini esnek bir şekilde seçebiliriz. İster karmaşık 3B yüzey işleme ister yüksek hassasiyetli mikro delik işleme olsun, ürünün en iyi performansını ve kalitesini elde etmek için en uygun işleme yöntemini bulabiliriz.
(2) Yüksek hassasiyetli işleme garantisi
Gelişmiş CNC ekipmanları
Yüksek çözünürlüklü kontrol sistemleri, hassas aktarma bileşenleri ve mikrometre seviyesinde veya daha yüksek hassasiyette işlemeye olanak tanıyan kararlı takım tezgahı yapılarına sahip bir dizi yüksek hassasiyetli CNC işleme ekipmanıyla donatılmış durumdayız. Boyutsal doğruluğu, şekil ve konum toleranslarını ve yüzey pürüzlülüğünü müşterilerin ihtiyaç duyduğu aralıkta sıkı bir şekilde kontrol edebiliyor, her işleme detayının hassas ve hatasız olmasını sağlıyoruz.
Sıkı kalite kontrol sistemi
Ürün kalitesinin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak için kapsamlı bir kalite kontrol sistemi oluşturduk. Hammadde denetiminden bitmiş ürünlerin nihai denetimine kadar her süreci titizlikle takip ve kontrol ediyoruz. Ürünlerimizin kapsamlı test ve analizlerini gerçekleştirmek için koordinat ölçüm makineleri, pürüzlülük ölçüm cihazları, sertlik ölçüm cihazları vb. gibi gelişmiş test ekipmanları ve cihazları kullanıyor, müşterilerimize teslim edilen her ürünün yüksek kalite standartlarını karşıladığından emin oluyoruz.
(3) Yüksek kaliteli malzeme seçimi
Geniş malzeme yelpazesi
Alüminyum alaşımları, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik vb. gibi çeşitli metalik malzemeler ve plastik, seramik, kompozit malzemeler vb. gibi metal olmayan malzemeler de dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi sunuyoruz. Müşteriler, ürünün performansına, maliyet gereksinimlerine ve çevresel faktörlere göre en uygun malzemeleri seçebilirler. Kullanılan hammaddelerin güvenilir kalitesini ve istikrarlı performansını sağlamak için birçok tanınmış malzeme tedarikçisiyle uzun vadeli ve istikrarlı iş birliği ilişkileri kurduk.
Malzeme özelliklerinin optimizasyonu
Seçilen malzemeler için, özelliklerine göre ilgili ön işlem ve işleme teknolojisi optimizasyonu gerçekleştireceğiz. Örneğin, alüminyum alaşımlı malzemeler için ısıl işlem gibi yöntemlerle mukavemet ve sertliklerini artırabiliriz; paslanmaz çelik malzemeler için ise işleme verimliliğini ve yüzey kalitesini sağlamak üzere uygun kesme parametreleri ve takımları seçeceğiz. Aynı zamanda, müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre malzemelere yüzey işlemleri (eloksal kaplama, elektrokaplama, boyama vb.) uygulayarak korozyon direncini, aşınma direncini ve estetiğini artıracağız.
(4) Verimli üretim ve hızlı teslimat
Optimize edilmiş üretim süreci
Özelleştirilmiş CNC işleme projelerini bilimsel ve makul bir şekilde planlayıp kontrol edebilen deneyimli bir üretim ekibine ve verimli bir üretim yönetim sistemine sahibiz. İşleme teknolojisi yolunu optimize ederek, işleme yardımcı süresini azaltarak ve ekipman kullanımını iyileştirerek, üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarabilir ve işleme kalitesini garanti altına alırken ürün teslimat döngülerini kısaltabiliriz.
Hızlı yanıt ve iletişim
Müşterilerimizle iletişim ve iş birliğine odaklanıyor ve hızlı bir yanıt mekanizması oluşturduk. Müşterinin siparişini aldıktan sonra, ilgili personeli değerlendirip analiz etmek üzere derhal görevlendireceğiz ve işleme planını ve teslimat süresini en kısa sürede onaylamak için müşteriyle iletişime geçeceğiz. Üretim süreci boyunca, müşterilerimize projenin ilerleyişi hakkında derhal geri bildirim sağlayarak, ürünün işleme durumunu her zaman anlayabilmelerini sağlayacağız. Projenin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için müşterilerimiz tarafından iletilen tüm sorunları ve değişiklik taleplerini derhal yanıtlayacak ve aktif olarak ele alacağız.

3、 İşleme teknolojisi

İşleme akışı
Gereksinim iletişimi ve analizi: Ürün tasarım gereksinimlerini, kullanım fonksiyonlarını, miktar gereksinimlerini, teslimat süresini ve diğer bilgileri anlamak için müşterilerle derinlemesine iletişim kurun. Müşteri tarafından sağlanan çizimlerin veya numunelerin ayrıntılı bir analizini yapın, işleme zorluğunu ve uygulanabilirliğini değerlendirin ve ön bir işleme planı geliştirin.
Tasarım optimizasyonu ve onayı: Müşteri ihtiyaçları ve işleme teknolojisi gereksinimleri doğrultusunda ürün tasarımını optimize edin ve iyileştirin. Tasarım teklifinin beklentilerini karşıladığından emin olmak için müşterilerle tekrar tekrar iletişim kurun ve onaylayın. Gerekirse, müşterilere ürünün işleme süreci ve nihai etkisi hakkında daha sezgisel bir anlayış kazandırmak için 3B modeller ve simüle edilmiş işleme gösterileri sağlayabiliriz.
Proses planlama ve programlama: Belirlenen tasarım şeması ve işleme gereksinimlerine dayanarak, uygun CNC işleme ekipman ve araçlarını seçin ve ayrıntılı işleme proses rotaları ve kesme parametreleri geliştirin. CNC işleme programları oluşturmak ve programların doğruluğunu ve uygulanabilirliğini sağlamak için profesyonel programlama yazılımları kullanın.
Malzeme hazırlama ve işleme: Gerekli hammaddeleri proses gerekliliklerine göre hazırlayın ve sıkı bir denetim ve ön işlemden geçirin. Hammaddeleri CNC işleme ekipmanına yerleştirin ve yazılı programa göre işleyin. İşleme sırasında operatörler, istikrarlı ve verimli bir işleme sağlamak için ekipmanın çalışma durumunu ve işleme parametrelerini gerçek zamanlı olarak izler.
Kalite kontrol ve denetimi: İşlenen ürünler üzerinde boyutsal doğruluk ölçümü, şekil ve konum toleransı tespiti, yüzey kalite denetimi, sertlik testi vb. dahil olmak üzere kapsamlı kalite denetimi gerçekleştirin. Test sonuçlarına dayanarak kalite analizi ve değerlendirmesi yapın ve uygunsuz ürünleri derhal ayarlayın ve onarın.
Yüzey işleme ve montaj (gerekirse): Ürünün yüzey işlemi, müşteri gereksinimlerine göre eloksal, elektrokaplama, boyama, parlatma vb. işlemlerle gerçekleştirilerek ürünün görünüm kalitesi ve korozyon direnci iyileştirilir. Montaj gerektiren ürünlerde, bileşenlerin temizlenmesi, incelenmesi ve montajının yapılması ve ürünün genel performansı ve kalitesinden emin olmak için ilgili hata ayıklama ve test işlemleri gerçekleştirilir.
Bitmiş ürün paketleme ve teslimatı: Denetimden geçen ürünleri, nakliye sırasında hasar görmemesini sağlamak için uygun paketleme malzemeleri ve yöntemleri kullanarak dikkatlice paketleyin. Bitmiş ürünü, kararlaştırılan teslimat süresi ve yöntemine uygun olarak müşteriye teslim edin ve ilgili kalite denetim raporlarını ve satış sonrası hizmet taahhütlerini sağlayın.
Kalite kontrolünün temel noktaları
Hammadde denetimi: Her hammadde partisi üzerinde, kimyasal bileşimleri, mekanik özellikleri, boyutsal doğrulukları ve diğer hususların test edilmesi de dahil olmak üzere sıkı denetimler gerçekleştirin. Hammaddelerin ulusal standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygun olduğundan emin olun ve kaynaktan itibaren ürün kalitesini garanti edin.
Proses izleme: CNC işleme sırasında önemli proseslerin ve işleme parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve kaydedilmesi. Doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için ekipmanın düzenli olarak bakımını ve onarımını yapın. İlk ürün muayenesi, devriye muayenesi ve tamamlanma muayenesi birleştirilerek, işleme sırasında ortaya çıkan sorunlar hızla tespit edilip çözülerek ürün kalitesinin tutarlılığı ve istikrarı sağlanır.
Test ekipmanının kalibrasyonu: Test verilerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için kullanılan test ekipmanlarını ve aletlerini düzenli olarak kalibre edin ve kalibre edin. Test ekipmanı için bir yönetim dosyası oluşturun ve kalibrasyon süresi, kalibrasyon sonuçları ve izlenebilirlik ve yönetim amacıyla ekipman kullanımı gibi bilgileri kaydedin.
Personel eğitimi ve yönetimi: Operatörlerin ve kalite denetçilerinin eğitim ve yönetimini güçlendirmek, mesleki becerilerini ve kalite farkındalıklarını geliştirmek. Operatörler sıkı bir eğitim ve değerlendirmeden geçmeli, CNC ekipmanlarının çalışma ve işleme teknolojisine aşina olmalı ve kalite kontrolünün temel noktalarına ve yöntemlerine hakim olmalıdır. Kalite denetçileri, kapsamlı test deneyimine ve mesleki bilgiye sahip olmalı ve ürün kalitesinin gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını doğru bir şekilde belirleyebilmelidir.