Özel özelleştirilmiş CNC işleme

1、 Ürün Genel Bakışı

Özel özelleştirilmiş CNC işleme, belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için sağlanan yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir işleme hizmetidir. Müşterilerimizin tasarım konseptlerini gerçek yüksek kaliteli ürünlere dönüştürmek için gelişmiş CNC teknolojisi ve profesyonel süreç bilgisini kullanırız. İster bireysel özelleştirme ister seri üretim olsun, çeşitli alanlardaki ihtiyaçlarınızı mükemmel kalite ve hassas işçilikle karşılayabiliriz.

2、 Ürün Özellikleri

(1) Son derece özelleştirilmiş
Kişiselleştirilmiş tasarım desteği
Her müşterinin ihtiyaçlarının benzersiz olduğunu anlıyoruz. Bu nedenle, müşterilerin kendi tasarım çizimlerini veya kavramsal fikirlerini sunmalarını memnuniyetle karşılıyoruz. Profesyonel mühendislik ekibimiz, ürününüzün özellikleri, görünüm gereksinimleri ve kullanım ortamı ihtiyaçları hakkında derin bir anlayış kazanmak için sizinle yakın bir şekilde çalışacaktır. Son ürünün beklentilerinizi tam olarak karşılamasını sağlamak için size profesyonel tasarım önerileri ve optimizasyon çözümleri sunacağız.
Esnek işleme teknolojisi seçimi
Farklı ürün özelliklerine ve müşteri gereksinimlerine göre, frezeleme, tornalama, delme, delme, taşlama, tel kesme vb. gibi çeşitli CNC işleme süreçlerini esnek bir şekilde seçebiliriz. Karmaşık 3B yüzey işleme veya yüksek hassasiyetli mikro delik işleme olsun, ürünün en iyi performansını ve kalitesini elde etmek için en uygun işleme yöntemini bulabiliriz.
(2) Yüksek hassasiyetli işleme garantisi
Gelişmiş CNC ekipmanları
Yüksek çözünürlüklü kontrol sistemleri, hassas iletim bileşenleri ve mikron seviyesinde veya daha yüksek hassasiyette işlemeyi başarabilen kararlı takım tezgahı yapılarına sahip bir dizi yüksek hassasiyetli CNC işleme ekipmanıyla donatılmış durumdayız. Müşterilerin ihtiyaç duyduğu aralıkta boyutsal doğruluğu, şekil ve konum toleranslarını ve yüzey pürüzlülüğünü sıkı bir şekilde kontrol edebilir, her işleme ayrıntısının hassas ve hatasız olmasını sağlayabiliriz.
Sıkı kalite kontrol sistemi
Ürün kalitesinin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak için kapsamlı bir kalite kontrol sistemi kurduk. Hammadde denetiminden bitmiş ürünlerin son denetimine kadar her süreci sıkı bir şekilde izliyor ve kontrol ediyoruz. Müşterilerimize teslim edilen her ürünün yüksek kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için koordinat ölçüm makineleri, pürüzlülük ölçerler, sertlik test cihazları vb. gibi gelişmiş test ekipmanları ve aletleri kullanarak ürünlerimizin kapsamlı test ve analizini gerçekleştiriyoruz.
(3) Yüksek kaliteli malzeme seçimi
Geniş malzeme seçeneği
Çeşitli metalik malzemeler (alüminyum alaşımları, paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik vb.) ve metal olmayan malzemeler (plastikler, seramikler, kompozit malzemeler vb.) dahil olmak üzere geniş bir malzeme seçeneği yelpazesi sunuyoruz. Müşteriler, ürünün performansına, maliyet gereksinimlerine ve çevresel faktörlere göre en uygun malzemeleri seçebilirler. Kullanılan hammaddelerin güvenilir kalitesini ve istikrarlı performansını sağlamak için birden fazla tanınmış malzeme tedarikçisiyle uzun vadeli ve istikrarlı işbirliği ilişkileri kurduk.
Malzeme özelliklerinin optimizasyonu
Seçilen malzemeler için, özelliklerine göre ilgili ön işlem ve işleme teknolojisi optimizasyonunu gerçekleştireceğiz. Örneğin, alüminyum alaşımlı malzemeler için, ısıl işlem gibi yöntemlerle mukavemetlerini ve sertliklerini iyileştirebiliriz; Paslanmaz çelik malzemeler için, işleme verimliliğini ve yüzey kalitesini sağlamak için uygun kesme parametrelerini ve takımlarını seçeceğiz. Aynı zamanda, korozyon direncini, aşınma direncini ve estetiğini artırmak için müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre (anodizasyon, elektrokaplama, boyama vb. gibi) malzemeler üzerinde yüzey işlemi de gerçekleştireceğiz.
(4) Verimli üretim ve hızlı teslimat
Optimize edilmiş üretim süreci
Deneyimli bir üretim ekibimiz ve özelleştirilmiş CNC işleme projelerini bilimsel ve makul bir şekilde planlayıp kontrol edebilen verimli bir üretim yönetim sistemimiz var. İşleme teknolojisi yolunu optimize ederek, işleme yardımcı süresini azaltarak ve ekipman kullanımını iyileştirerek, üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarabilir ve işleme kalitesini garanti ederken ürün teslimat döngülerini kısaltabiliriz.
Hızlı yanıt ve iletişim
Müşterilerle iletişim ve işbirliğine odaklanıyoruz ve hızlı yanıt mekanizması kurduk. Müşterinin siparişini aldıktan sonra, değerlendirmek ve analiz etmek için ilgili personeli derhal organize edeceğiz ve işleme planını ve teslimat süresini mümkün olan en kısa sürede onaylamak için müşteriyle iletişim kuracağız. Üretim süreci sırasında, müşterilere projenin ilerlemesi hakkında derhal geri bildirimde bulunacağız ve ürünün işleme durumunu her zaman anlayabilmelerini sağlayacağız. Projenin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için müşteriler tarafından gündeme getirilen tüm sorunları ve değişiklik taleplerini derhal yanıtlayacak ve aktif olarak ele alacağız.

3、 İşleme teknolojisi

İşleme akışı
Gereksinim iletişimi ve analizi: Ürün tasarım gereksinimlerini, kullanım işlevlerini, miktar gereksinimlerini, teslimat süresini ve diğer bilgileri anlamak için müşterilerle derinlemesine iletişim kurun. Müşteri tarafından sağlanan çizimlerin veya numunelerin ayrıntılı bir analizini yapın, işleme zorluğunu ve uygulanabilirliğini değerlendirin ve ön bir işleme planı geliştirin.
Tasarım optimizasyonu ve onayı: Müşteri ihtiyaçlarına ve işleme teknolojisi gereksinimlerine göre ürün tasarımını optimize edin ve iyileştirin. Tasarım teklifinin beklentilerini karşıladığından emin olmak için müşterilerle tekrar tekrar iletişim kurun ve onaylayın. Gerekirse, müşterilere ürünün işleme süreci ve nihai etkisi hakkında daha sezgisel bir anlayış sağlamak için 3B modeller ve simüle edilmiş işleme gösterileri sağlayabiliriz.
İşlem planlama ve programlama: Belirlenen tasarım şeması ve işleme gereksinimlerine dayanarak, uygun CNC işleme ekipmanlarını ve araçlarını seçin ve ayrıntılı işleme süreci rotaları ve kesme parametreleri geliştirin. CNC işleme programları oluşturmak ve programların doğruluğunu ve uygulanabilirliğini sağlamak için profesyonel programlama yazılımlarını kullanın.
Malzeme hazırlama ve işleme: Gerekli ham maddeleri proses gereksinimlerine göre hazırlayın ve sıkı bir denetim ve ön işlem gerçekleştirin. Ham maddeleri CNC işleme ekipmanına yerleştirin ve yazılı programa göre işleyin. İşleme sırasında operatörler, istikrarlı ve verimli bir işleme sağlamak için ekipmanın çalışma durumunu ve işleme parametrelerini gerçek zamanlı olarak izler.
Kalite denetimi ve kontrolü: İşlenmiş ürünler üzerinde boyutsal doğruluk ölçümü, şekil ve konum toleransı tespiti, yüzey kalite denetimi, sertlik testi vb. dahil olmak üzere kapsamlı kalite denetimi gerçekleştirin. Test sonuçlarına göre kalite analizi ve değerlendirmesi yapın ve uygunsuz ürünleri derhal ayarlayın ve onarın.
Yüzey işleme ve montaj (gerekirse): Ürünün yüzey işlemi, ürünün görünüm kalitesini ve korozyon direncini iyileştirmek için eloksal, elektrokaplama, boyama, cilalama vb. gibi müşteri gereksinimlerine göre gerçekleştirilir. Montaj gerektiren ürünler için bileşenleri temizleyin, inceleyin ve monte edin ve ürünün genel performansını ve kalitesini sağlamak için ilgili hata ayıklama ve testleri gerçekleştirin.
Bitmiş ürün paketleme ve teslimatı: Ürünlerin nakliye sırasında hasar görmemesini sağlamak için uygun paketleme malzemeleri ve yöntemleri kullanarak muayeneden geçen ürünleri dikkatlice paketleyin. Bitmiş ürünü müşteriye kararlaştırılan teslimat süresi ve yöntemine göre teslim edin ve ilgili kalite muayene raporlarını ve satış sonrası hizmet taahhütlerini sağlayın.
Kalite kontrolünün temel noktaları
Hammadde denetimi: Hammaddelerin kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri, boyutsal doğruluğu ve diğer yönlerin test edilmesi de dahil olmak üzere her ham madde partisinde sıkı denetimler gerçekleştirin. Hammaddelerin ulusal standartlara ve müşteri gereksinimlerine uygun olduğundan emin olun ve kaynaktan ürün kalitesini garanti edin.
İşlem izleme: CNC işleme sırasında önemli işlemlerin ve işleme parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve kaydedilmesi. Doğruluğunu ve istikrarını sağlamak için ekipmanı düzenli olarak bakımını yapın ve koruyun. İlk madde denetimi, devriye denetimi ve tamamlama denetimi birleştirilerek, işleme sırasında ortaya çıkan sorunlar derhal belirlenir ve çözülerek ürün kalitesinin tutarlılığı ve istikrarı sağlanır.
Test ekipmanının kalibrasyonu: Test verilerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için kullanılan test ekipmanlarını ve aletlerini düzenli olarak kalibre edin ve kalibre edin. Test ekipmanı için bir yönetim dosyası oluşturun, kalibrasyon zamanı, kalibrasyon sonuçları ve izlenebilirlik ve yönetim için ekipmanın kullanımı gibi bilgileri kaydedin.
Personel eğitimi ve yönetimi: Operatörlerin ve kalite denetçilerinin eğitimini ve yönetimini güçlendirin, mesleki becerilerini ve kalite farkındalıklarını geliştirin. Operatörler sıkı bir eğitim ve değerlendirmeden geçmeli, CNC ekipmanının işletim ve işleme teknolojisine aşina olmalı ve kalite kontrolünün temel noktalarına ve yöntemlerine hakim olmalıdır. Kalite denetçileri zengin test deneyimine ve mesleki bilgiye sahip olmalı ve ürün kalitesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını doğru bir şekilde belirleyebilmelidir.