Özel özelleştirilmiş CNC işleme

1 、 Ürüne Genel Bakış

Özel özelleştirilmiş CNC işleme, belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için sağlanan yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir işleme hizmetidir. Müşterilerimizin tasarım konseptlerini gerçek yüksek kaliteli ürünlere dönüştürmek için gelişmiş CNC teknolojisi ve profesyonel süreç bilgisi kullanıyoruz. İster bireysel özelleştirme ister seri üretim olsun, ihtiyaçlarınızı mükemmel kalite ve hassas işçilikle çeşitli alanlarda karşılayabiliriz.

2 、 Ürün Özellikleri

(1) son derece özelleştirilmiş
Kişiselleştirilmiş Tasarım Desteği
Her müşterinin ihtiyaçlarının benzersiz olduğunu anlıyoruz. Bu nedenle, müşterileri kendi tasarım çizimlerini veya kavramsal fikirlerini sunmaya davet ediyoruz. Profesyonel mühendislik ekibimiz, ürününüzün özelliklerini, görünüm gereksinimlerini ve kullanım ortamı ihtiyaçlarını derinlemesine anlamak için sizinle yakın çalışacaktır. Nihai ürünün beklentilerinizi tam olarak karşıladığından emin olmak için size profesyonel tasarım önerileri ve optimizasyon çözümleri sunacağız.
Esnek İşleme Teknolojisi Seçimi
Farklı ürün özelliklerine ve müşteri gereksinimlerine göre, karmaşık 3D yüzey işleme veya yüksek hassasiyetli mikro delik işleme olsun, öğütme, dönüş, sondaj, sıkıcı, taşlama, tel kesme gibi çeşitli CNC işleme işlemlerini esnek bir şekilde seçebiliriz. Ürünün en iyi performansını ve kalitesini elde etmek için en uygun işleme yöntemini bulabilir.
(2) Yüksek hassasiyetli işleme garantisi
Gelişmiş CNC ekipmanı
Yüksek çözünürlüklü kontrol sistemlerine, hassas şanzıman bileşenlerine ve stabil takım tezgahı yapılarına sahip bir dizi yüksek hassasiyetli CNC işleme ekipmanı, mikrometre seviyesi veya hatta daha yüksek hassasiyetli işleme yeteneğine sahip. Boyutsal doğruluğu, şekil ve pozisyon toleranslarını ve müşterilerin gerektirdiği aralıktaki yüzey pürüzlülüğünü kesinlikle kontrol edebilir ve her işleme ayrıntısının kesin ve hatasız olmasını sağlar.
Katı kalite kontrol sistemi
Ürün kalitesinin istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak için kapsamlı bir kalite kontrol sistemi oluşturduk. Hammadde incelemesinden bitmiş ürünlerin nihai muayenesine kadar her işlemi kesinlikle izliyoruz ve kontrol ediyoruz. Ürünlerimizin kapsamlı testlerini ve analizini yapmak için müşterilerimize teslim edilen her ürünün yüksek kaliteli standartları karşılamasını sağlamak için koordinat ölçüm makineleri, pürüzlülük sayaçları, sertlik testçileri vb.
(3) Yüksek kaliteli malzeme seçimi
Geniş malzeme seçimi
Çeşitli metalik malzemeler (alüminyum alaşımlar, paslanmaz çelik, karbon çelik, alaşım çelik, vb. Gibi) ve metalik olmayan malzemeler (plastik, seramik, kompozit malzeme, vb.) Dahil olmak üzere çok çeşitli malzeme seçenekleri sunuyoruz. Müşteriler, ürünün performansına, maliyet gereksinimlerine ve çevresel faktörlere göre en uygun malzemeleri seçebilir. Kullanılan hammaddelerin güvenilir kalitesini ve istikrarlı performansını sağlamak için çok sayıda iyi bilinen malzeme tedarikçisi ile uzun vadeli ve istikrarlı işbirlikli ilişkiler kurduk.
Malzeme özelliklerinin optimizasyonu
Seçilen malzemeler için, özelliklerine göre karşılık gelen ön tedavi ve işleme teknolojisi optimizasyonu gerçekleştireceğiz. Örneğin, alüminyum alaşım malzemeleri için, ısıl işlem gibi yöntemlerle güçlerini ve sertliklerini geliştirebiliriz; Paslanmaz çelik malzemeler için, işleme verimliliğini ve yüzey kalitesini sağlamak için uygun kesme parametrelerini ve araçlarını seçeceğiz. Aynı zamanda, korozyon direncini, aşınma direncini ve estetiklerini arttırmak için müşterilerin özel ihtiyaçlarına (elokilleme, elektroplasyon, boyama vb.) Göre malzemeler üzerinde yüzey tedavisi gerçekleştireceğiz.
(4) Verimli üretim ve hızlı teslimat
Optimize edilmiş üretim süreci
Bilimsel ve makul bir şekilde özelleştirilmiş CNC işleme projelerini planlayabilen ve kontrol edebilen deneyimli bir üretim ekibimiz ve verimli üretim yönetim sistemimiz var. İşleme teknolojisi yolunu optimize ederek, işleme yardımcı süresini azaltarak ve ekipman kullanımını iyileştirerek, işleme kalitesini sağlarken üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarabilir ve ürün dağıtım döngülerini kısaltabiliriz.
Hızlı yanıt ve iletişim
Müşterilerle iletişim ve işbirliğine odaklanıyoruz ve hızlı bir yanıt mekanizması oluşturuyoruz. Müşterinin siparişini aldıktan sonra, onu değerlendirmek ve analiz etmek için derhal ilgili personeli organize edeceğiz ve işleme planını ve teslimat süresini mümkün olan en kısa sürede onaylamak için müşteri ile iletişim kuracağız. Üretim sürecinde, projenin ilerlemesi hakkında müşterilere derhal geri bildirim sağlayacağız ve ürünün işleme durumunu her zaman anlayabilmelerini sağlayacağız. Projenin sorunsuz ilerlemesini sağlamak için müşteriler tarafından gündeme getirilen sorunları ve değişiklik taleplerini derhal ve aktif olarak ele alacağız.

3 、 İşleme teknolojisi

İşleme akışı
Gereksinim İletişim ve Analiz: Ürün tasarımı gereksinimlerini, kullanım işlevlerini, miktar gereksinimlerini, teslimat süresini ve diğer bilgileri anlamak için müşterilerle derin iletişim kurun. Müşteri tarafından sağlanan çizimlerin veya örneklerin ayrıntılı bir analizini yapın, işleme zorluğunu ve fizibilitesini değerlendirin ve bir ön işleme planı geliştirin.
Tasarım optimizasyonu ve onay: Müşteri ihtiyaçlarına ve işleme teknolojisi gereksinimlerine dayanarak, ürün tasarımını optimize edin ve geliştirin. Tasarım teklifinin beklentilerini karşıladığından emin olmak için müşterilerle tekrar tekrar iletişim kurun ve onaylayın. Gerekirse, müşterilere ürünün işleme süreci ve nihai etkisi hakkında daha sezgisel bir anlayış sağlamak için 3D modeller ve simüle edilmiş işleme gösterileri sağlayabiliriz.
Proses Planlama ve Programlama: Belirlenen tasarım şeması ve işleme gereksinimlerine dayanarak, uygun CNC işleme ekipmanı ve araçlarını seçin ve ayrıntılı işleme işlem yolları ve kesme parametreleri geliştirin. CNC işleme programları oluşturmak ve programların doğruluğunu ve fizibilitesini sağlamak için simülasyon doğrulaması yapmak için profesyonel programlama yazılımı kullanın.
Malzeme Hazırlama ve İşleme: Gerekli hammaddeleri işlem gereksinimlerine göre hazırlayın ve katı denetim ve ön işlem yapın. Hammaddeleri CNC işleme ekipmanına takın ve yazılı programa göre işleyin. İşleme sırasında operatörler, kararlı ve verimli işleme sağlamak için ekipmanın çalışma durumunu ve işleme parametrelerini gerçek zamanlı olarak izler.
Kalite İncelemesi ve Kontrolü: İşlenmiş ürünler üzerinde boyutsal doğruluk ölçümü, şekil ve pozisyon tolerans tespiti, yüzey kalitesi denetimi, sertlik testi, vb. Uygun olmayan ürünler.
Yüzey İşlemi ve Montaj (Gerekirse): Ürünün yüzey işlemi, ürünün görünüm kalitesini ve korozyon direncini iyileştirmek için anodizasyon, elektroliz, boyama, parlatma vb. Gibi müşteri gereksinimlerine göre gerçekleştirilir. Montaj gerektiren ürünler için, bileşenleri temizleyin, denetleyin ve monte ettirin ve ürünün genel performansını ve kalitesini sağlamak için ilgili hata ayıklama ve testleri gerçekleştirin.
Bitmiş Ürün Ambalajı ve Teslimat: Ürünlerin ulaşım sırasında hasar görmemesini sağlamak için uygun ambalaj malzemelerini ve yöntemlerini kullanarak denetimi geçen ürünleri dikkatlice paketleyin. Bitmiş ürünü, kararlaştırılan teslimat süresine ve yöntemine göre müşteriye teslim edin ve ilgili kalite denetim raporları ve satış sonrası hizmet taahhütleri sağlayın.
Kalite kontrolünün temel noktaları
Hammadde İncelemesi: Kimyasal bileşimlerinin, mekanik özelliklerin, boyutsal doğruluk ve diğer yönlerin test edilmesi de dahil olmak üzere her bir hammadde grubunda katı denetimler yapın. Hammaddelerin ulusal standartları ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olun ve ürün kalitesini kaynaktan garanti edin.
Proses İzleme: CNC işleme sırasında temel işlemlerin ve işleme parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve kaydedilmesi. Doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için ekipmanı düzenli olarak koruyun ve bakımını yapın. İlk makale denetimini, devriye muayenesini ve tamamlanma denetimini birleştirerek, işleme sırasında ortaya çıkan sorunlar, ürün kalitesinin tutarlılığını ve istikrarını sağlamak için derhal tanımlanır ve çözülür.
Test ekipmanının kalibrasyonu: Test verilerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için kullanılan test ekipmanını ve enstrümanlarını düzenli olarak kalibre edin ve kalibre edin. Ekipmanı test etmek, kalibrasyon süresi, kalibrasyon sonuçları ve izlenebilirlik ve yönetim için ekipmanın kullanımı gibi bilgileri kaydetmek için bir yönetim dosyası oluşturun.
Personel Eğitimi ve Yönetimi: Operatörlerin ve kalite müfettişlerinin eğitimini ve yönetimini güçlendirin, mesleki becerilerini ve kalite farkındalıklarını geliştirin. Operatörler katı eğitim ve değerlendirmeye tabi tutulmalı, CNC ekipmanının operasyon ve işleme teknolojisine aşina olmalı ve kalite kontrolünün kilit noktalarına ve yöntemlerine hakim olmalıdır. Kalite müfettişleri zengin test deneyimine ve mesleki bilgiye sahip olmalı ve ürün kalitesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını doğru bir şekilde belirleyebilmelidir.