CNC işleme ve metallerin üretimi

1 、 Süreç ilkeleri ve avantajları
Süreç ilkesi
CNC işleme, bir bilgisayar dijital kontrol sistemi aracılığıyla takım tezgahlarının hareketini ve kesme aletlerinin kesilmesini tam olarak kontrol eder ve önceden yazılı işleme programlarına göre metal malzemelerde kesme, delme, öğütme ve diğer işleme işlemlerini gerçekleştirir. Bir parça ham metal malzeme parçasını, karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyetli boyutlara sahip parçalara veya ürünlere işleyebilir.
avantaj
Yüksek hassasiyet: ürün boyutlarının doğruluğunu ve tutarlılığını sağlayarak mikrometre seviyesine veya daha yüksek hassasiyete ulaşabilir. Bu, CNC işlenmiş metal ürünlerin havacılık, tıbbi ekipman ve diğer alanlar gibi çeşitli hassas zorlu uygulama senaryolarını karşılamasını sağlar.
Karmaşık şekil işleme kapasitesi: Eğriler, yüzeyler veya birden fazla özelliğe sahip parçalar olsun, çeşitli karmaşık geometrik şekilleri kolayca işleyebilir, doğru bir şekilde üretilebilir. Bu, ürün tasarımı için daha fazla özgürlük sağlar ve tasarımcıların daha yenilikçi tasarımlar elde etmelerini sağlar.
Yüksek Üretim Verimliliği: İşleme programı ayarlandıktan sonra, takım tezgahı sürekli ve otomatik olarak çalışabilir ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, CNC işleme daha kısa sürede daha fazla ürün üretebilir.
Geniş malzeme uyarlanabilirliği: Alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, vb. Gibi çeşitli metal malzemeler için uygundur. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için ürünün performans gereksinimlerine ve uygulama senaryolarına göre farklı metal malzemeler seçilebilir. .
2 、 İşleme akışı
Tasarım ve Programlama
İlk olarak, müşterinin ihtiyaçlarına veya ürün tasarım çizimlerine dayanarak, ürün tasarımı ve işleme programı yazımı için profesyonel CAD (bilgisayar destekli tasarım) ve CAM (bilgisayar destekli üretim) yazılımı kullanılır. Tasarım sürecinde, mühendislerin ürün işlevselliği, yapı ve hassas gereksinimler gibi faktörleri dikkate almaları ve bu gereksinimleri belirli işleme süreçlerine ve araç yollarına çevirmeleri gerekir.
İşleme programının tamamlanmasından sonra, programın doğruluğunu ve fizibilitesini sağlamak için simülasyon doğrulaması gereklidir. İşleme işlemini simüle ederek, araç çarpışmaları ve yetersiz işleme ödeneği gibi potansiyel sorunlar önceden tanımlanabilir ve karşılık gelen ayarlamalar ve optimizasyonlar yapılabilir.
Mağazalar rezervi
Ürün gereksinimlerine göre uygun metal malzemeleri seçin ve bunları işleme için hammadde olarak uygun boyutlara ve şekillere kesin. Malzeme seçimi açısından, güç, sertlik, korozyon direnci gibi performans göstergelerinin yanı sıra maliyet ve işlenebilirlik gibi faktörleri dikkate almak gerekir.
Boş parçalar genellikle işleme kalitesini sağlamak için oksit ölçeği ve yağ lekeleri gibi yüzey safsızlıklarının çıkarılması gibi işlemeden önce ön işlem gerektirir.
İşleme işlemi
Hazırlanan boş parçaları CNC makinesinin çalışma masasına sabitleyin ve armatürleri kullanarak işleme işlemi sırasında kaymadıklarından emin olun. Ardından, işleme programının gereksinimlerine göre, uygun aracı seçin ve makine takımının araç dergisine yükleyin.
Takım tezgahı başlatıldıktan sonra, kesme aracı boşluğu önceden belirlenmiş yol ve parametrelere göre keser. İşleme işlemi sırasında, takım tezgahı, aracın konumunu, hızını, kesme kuvvetini ve diğer parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyecek ve işlemenin doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için bunları geri bildirim bilgilerine göre ayarlayacaktır.
Bazı karmaşık parçalar için, malzemenin çoğunu gidermek için kaba işleme, ardından parçaların doğruluğunu ve yüzey kalitesini kademeli olarak iyileştirmek için yarı hassas işleme ve hassas işleme gibi çoklu işleme aşamaları gerekebilir.
Kalite denetimi
İşlemden sonra ürün için katı kalite denetimi gereklidir. Test maddeleri boyutsal doğruluk, şekil doğruluğu, yüzey pürüzlülüğü, sertlik, vb. İçerir. Yaygın test araçları ve ekipmanları arasında koordinat ölçüm araçları, pürüzlülük sayaçları, sertlik testçileri vb.
Test sırasında üründe kalite problemleri bulunursa, nedenleri analiz etmek ve iyileştirme için ilgili önlemleri almak gerekir. Örneğin, boyut toleransı aşarsa, işleme programını veya takım parametrelerini ayarlamak ve işleme yapmak gerekebilir.
3 、 Ürün Uygulama Alanları
Havacılık
Havacılık alanında, CNC işleme ile üretilen metal parçalar uçak motorlarında, gövde yapılarında, iniş dişlilerinde ve diğer bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu parçalar genellikle yüksek mukavemet, yüksek hassasiyet ve yüksek güvenilirlik gerektirir ve CNC işleme bu katı gereksinimleri karşılayabilir. Örneğin, uçak motorlarındaki bıçaklar ve türbin diskleri gibi anahtar bileşenler CNC işleme yoluyla üretilir.
Otomobil üretimi
Otomotiv endüstrisi aynı zamanda metal ürünlerin CNC işlenmesi için önemli bir uygulama alanıdır. Silindir bloğu, silindir kafası, krank mili ve otomobil motorlarının diğer bileşenlerinin yanı sıra şasi sistemi ve şanzıman sistemindeki bazı önemli parçalar CNC işleme teknolojisi kullanılarak üretilebilir. CNC işleme ile üretilen metal parçalar, üretim maliyetlerini azaltırken otomobillerin performansını ve güvenilirliğini artırabilir.
tıbbi cihaz ve enstrümanlar
Tıbbi cihazlar, ürünlerin son derece yüksek hassasiyeti ve kalitesi gerektirir ve CNC işleme tıbbi cihaz üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Örneğin, yapay eklemler, cerrahi aletler, diş aletleri vb. Gibi ürünler vb.
Elektronik iletişim
Elektronik iletişim cihazlarındaki gövdeler, ısı lavaboları ve konektörler gibi metal parçalar genellikle CNC işleme kullanılarak üretilir. Bu parçaların iyi iletkenliğe, ısı dağılmasına ve mekanik mukavemete sahip olması gerekir ve CNC işleme, bu parçaları tasarım gereksinimlerine göre doğru bir şekilde üretebilir ve elektronik iletişim cihazlarının yüksek performans gereksinimlerini karşılayabilir.
Kalıp üretimi
CNC işleme, kalıp üretiminde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalıplar, enjeksiyon kalıpları, kalıp döküm kalıpları vb. Gibi kalıplama için endüstriyel üretimde kullanılan önemli araçlardır. .
4 、 Kalite Güvencesi ve Satış Sonrası Hizmet
kalite güvencesi
Hammadde tedarikinden ürün teslimine kadar her aşamada titiz kalite kontrolü sağlayarak uluslararası kalite yönetim sistemi standartlarına kesinlikle uyuyoruz. Yüksek kaliteli metal malzemeler kullanıyoruz ve istikrarlı ve güvenilir kaliteli hammadde sağlamak için iyi bilinen tedarikçilerle uzun vadeli ortaklıklar kuruyoruz.
İşleme sırasında, her ürünü kapsamlı bir şekilde incelemek ve izlemek için gelişmiş işleme ekipmanı ve test yöntemleri kullanıyoruz. Profesyonel teknisyenlerimiz zengin deneyime ve mesleki bilgiye sahiptir ve üretim sürecinde ortaya çıkan sorunları derhal tanımlayabilir ve çözebilir ve ürün kalitesinin müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
Satış sonrası hizmet
Müşterilere yüksek kaliteli satış sonrası hizmet sunmaya kararlıyız. Müşteriler ürünümüzü kullanırken herhangi bir sorunla karşılaşırsa, derhal yanıt vereceğiz ve teknik destek sağlayacağız. Müşteri ihtiyaçlarına göre ürün onarım, bakım, değiştirme ve diğer hizmetleri sağlayabiliriz.
Ayrıca, ürünlerimiz hakkındaki kullanımlarını ve geri bildirimlerini anlamak için müşterileri düzenli olarak ziyaret edeceğiz ve ihtiyaçlarını ve beklentilerini karşılamak için ürün ve hizmetlerimizi sürekli olarak geliştireceğiz.
Özetle, CNC işleme yoluyla üretilen metal ürünler, yüksek hassasiyet, yüksek kalite ve karmaşık şekilleri işleme konusunda güçlü bir yetenek gibi avantajlara sahiptir ve havacılık, otomotiv üretimi, tıbbi ekipman ve elektronik iletişim gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Müşterilere yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunarak önce kalite ve müşteri ilkesine uymaya devam edeceğiz.