CNC işleme ve metal imalatı
CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) işleme, yüksek hassasiyetli ve yüksek kaliteli metal ürünler üretebilen gelişmiş bir metal üretim sürecidir.
1、 Proses prensipleri ve avantajları
Proses prensibi
CNC işleme, bir bilgisayar dijital kontrol sistemi aracılığıyla takım tezgahlarının hareketini ve kesici takımların kesilmesini hassas bir şekilde kontrol eder ve önceden yazılmış işleme programlarına göre metal malzemeler üzerinde kesme, delme, frezeleme ve diğer işleme işlemlerini gerçekleştirir. Bir parça ham metal malzemeyi kademeli olarak karmaşık şekillere ve yüksek hassasiyetli boyutlara sahip parçalara veya ürünlere işleyebilir.
avantaj
Yüksek hassasiyet: Mikrometre düzeyinde veya daha yüksek hassasiyete ulaşarak ürün boyutlarının doğruluğunu ve tutarlılığını garanti eder. Bu, CNC ile işlenmiş metal ürünlerinin havacılık, tıbbi ekipman ve diğer alanlar gibi çeşitli hassasiyet gerektiren uygulama senaryolarını karşılamasını sağlar.
Karmaşık şekil işleme yeteneği: Eğriler, yüzeyler veya birden fazla özelliğe sahip parçalar olsun, çeşitli karmaşık geometrik şekilleri kolayca işleyebilir, doğru şekilde üretilebilir. Bu, ürün tasarımı için daha fazla özgürlük sağlayarak tasarımcıların daha yenilikçi tasarımlar elde etmesine olanak tanır.
Yüksek üretim verimliliği: İşleme programı ayarlandıktan sonra takım tezgahı sürekli ve otomatik olarak çalışabilir, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır. Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında CNC işleme, daha kısa sürede daha fazla ürün üretebilir.
Geniş malzeme uyarlanabilirliği: Alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı vb. gibi çeşitli metal malzemeler için uygundur. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için ürünün performans gereksinimlerine ve uygulama senaryolarına göre farklı metal malzemeler seçilebilir. .
2、 İşleme akışı
Tasarım ve Programlama
Öncelikle müşterinin ihtiyacına veya ürün tasarım çizimlerine göre ürün tasarımı ve işleme programı yazımı için profesyonel CAD (bilgisayar destekli tasarım) ve CAM (bilgisayar destekli üretim) yazılımları kullanılır. Tasarım sürecinde mühendislerin ürün işlevselliği, yapısı ve hassasiyet gereksinimleri gibi faktörleri dikkate alması ve bu gereksinimleri belirli işleme süreçlerine ve takım yollarına dönüştürmesi gerekir.
İşleme programının tamamlanmasının ardından programın doğruluğunu ve uygulanabilirliğini sağlamak için simülasyon doğrulaması yapılması gerekir. İşleme sürecini simüle ederek takım çarpışmaları ve yetersiz işleme payı gibi potansiyel sorunlar önceden belirlenebilir ve ilgili ayarlamalar ve optimizasyonlar yapılabilir.
mağaza rezervi
Ürün gereksinimlerine göre uygun metal malzemeleri seçin ve bunları işleme için hammadde olarak uygun boyut ve şekillerde kesin. Malzeme seçiminde maliyet, işlenebilirlik gibi faktörlerin yanı sıra mukavemet, sertlik, korozyon direnci gibi performans göstergelerinin de dikkate alınması gerekir.
Boş parçalar genellikle işlemden önce, işleme kalitesini sağlamak için oksit tabakası ve yağ lekeleri gibi yüzey yabancı maddelerinin giderilmesi gibi ön işlemler gerektirir.
İşleme işlemi
Hazırlanan boş parçaları CNC tezgahının çalışma tezgahına sabitleyin ve fikstürler kullanarak işleme işlemi sırasında kaymamalarını sağlayın. Daha sonra işleme programının gereksinimlerine göre uygun takımı seçin ve onu takım tezgahının takım magazinine takın.
Takım tezgahı çalıştırıldıktan sonra kesici takım, önceden belirlenen yol ve parametrelere göre işlenmemiş parçayı keser. İşleme işlemi sırasında takım tezgahı, takımın konumunu, hızını, kesme kuvvetini ve diğer parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyecek ve işlemenin doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için bunları geri bildirim bilgilerine göre ayarlayacaktır.
Bazı karmaşık parçalar için, malzemenin çoğunu çıkarmak için kaba işleme, ardından parçaların doğruluğunu ve yüzey kalitesini kademeli olarak iyileştirmek için yarı hassas işleme ve hassas işleme gibi birden fazla işlem adımı gerekli olabilir.
Kalite denetimi
İşlemden sonra ürün için sıkı kalite kontrolü gereklidir. Test öğeleri arasında boyut doğruluğu, şekil doğruluğu, yüzey pürüzlülüğü, sertlik vb. yer alır. Yaygın test araçları ve ekipmanları arasında koordinat ölçüm cihazları, pürüzlülük ölçerler, sertlik test cihazları vb. bulunur.
Test sırasında üründe kalite sorunları bulunursa, nedenlerin analiz edilmesi ve iyileştirme için uygun önlemlerin alınması gerekir. Örneğin boyut toleransı aşarsa işleme programını veya takım parametrelerini ayarlamak ve işlemeyi yeniden gerçekleştirmek gerekebilir.
3、 Ürün uygulama alanları
Havacılık
Havacılık alanında, CNC işleme ile üretilen metal parçalar, uçak motorlarında, gövde yapılarında, iniş takımlarında ve diğer bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu parçalar genellikle yüksek mukavemet, yüksek hassasiyet ve yüksek güvenilirlik gerektirir ve CNC işleme bu katı gereksinimleri karşılayabilir. Örneğin uçak motorlarındaki kanatlar ve türbin diskleri gibi temel bileşenler CNC işleme yoluyla üretilmektedir.
Otomobil üretimi
Otomotiv endüstrisi de metal ürünlerin CNC ile işlenmesi için önemli bir uygulama alanıdır. Otomobil motorlarının silindir bloğu, silindir kafası, krank mili ve diğer bileşenlerinin yanı sıra şasi sistemi ve şanzıman sistemindeki bazı önemli parçaların tamamı CNC işleme teknolojisi kullanılarak üretilebilir. CNC işlemeyle üretilen metal parçalar, üretim maliyetlerini düşürürken otomobillerin performansını ve güvenilirliğini artırabilir.
tıbbi aparat ve aletler
Tıbbi cihazlar son derece yüksek hassasiyet ve ürün kalitesi gerektirir ve CNC işleme, tıbbi cihaz imalatında önemli bir rol oynar. Örneğin, yapay eklemler, cerrahi aletler, dişçilik aletleri vb. ürünlerin tümü, tıp endüstrisinin katı standartlarını karşılamak amacıyla doğruluklarını ve yüzey kalitesini sağlamak için CNC işleme gerektirir.
Elektronik iletişim
Elektronik iletişim cihazlarındaki muhafazalar, soğutucular ve konektörler gibi metal parçalar genellikle CNC işleme kullanılarak üretilir. Bu parçaların iyi iletkenliğe, ısı dağılımına ve mekanik dayanıklılığa sahip olması gerekir ve CNC işleme, bu parçaları tasarım gereksinimlerine göre doğru bir şekilde üretebilir ve elektronik iletişim cihazlarının yüksek performans gereksinimlerini karşılayabilir.
Kalıp imalatı
CNC işleme kalıp imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalıplar, enjeksiyon kalıpları, basınçlı döküm kalıpları vb. gibi endüstriyel üretimde kalıplama için kullanılan önemli aletlerdir. CNC işleme yoluyla, yüksek hassasiyetli ve karmaşık şekilli kalıplar üretilebilir ve üretilen ürünlerin iyi boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine sahip olması sağlanır. .
4、 Kalite güvencesi ve satış sonrası servis
kalite güvencesi
Hammadde tedarikinden ürün teslimatına kadar her aşamada sıkı kalite kontrolü gerçekleştirerek, uluslararası kalite yönetim sistemi standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalıyoruz. Hammaddelerin istikrarlı ve güvenilir kalitesini sağlamak için yüksek kaliteli metal malzemeler kullanıyor ve tanınmış tedarikçilerle uzun vadeli ortaklıklar kuruyoruz.
İşleme sırasında, her ürünü kapsamlı bir şekilde incelemek ve izlemek için gelişmiş işleme ekipmanı ve test yöntemleri kullanıyoruz. Profesyonel teknisyenlerimiz zengin deneyime ve mesleki bilgiye sahiptir ve üretim sürecinde ortaya çıkan sorunları hızlı bir şekilde tespit edip çözerek ürün kalitesinin müşteri gereksinimlerini karşılamasını sağlar.
satış sonrası servis
Müşterilerimize yüksek kaliteli satış sonrası hizmet sunmayı taahhüt ediyoruz. Müşterilerimiz ürünümüzü kullanırken herhangi bir sorunla karşılaşırsa derhal yanıt vereceğiz ve teknik destek sağlayacağız. Müşteri ihtiyaçlarına göre ürün onarımı, bakımı, değişimi ve diğer hizmetleri sağlayabiliriz.
Ayrıca ürünlerimizle ilgili kullanımlarını ve geri bildirimlerini anlamak için müşterilerimizi düzenli olarak ziyaret edeceğiz ve onların ihtiyaç ve beklentilerini karşılamak için ürün ve hizmetlerimizi sürekli olarak iyileştireceğiz.
Özetle, CNC işleme yoluyla üretilen metal ürünler, yüksek hassasiyet, yüksek kalite ve karmaşık şekilleri güçlü bir şekilde işleme yeteneği gibi avantajlara sahiptir ve havacılık, otomotiv üretimi, tıbbi ekipman ve elektronik iletişim gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Müşterilere yüksek kaliteli ürün ve hizmetler sunarak, önce kalite ve önce müşteri ilkesine bağlı kalmaya devam edeceğiz.
1、CNC işleme teknolojisi ile ilgili
S1: CNC işleme nedir?
C: Bilgisayarlı sayısal kontrollü işleme olarak da bilinen CNC işleme, metal malzemeler üzerinde hassas kesme, delme, frezeleme ve diğer işlemleri gerçekleştirmek üzere takım tezgahlarını kontrol etmek için bilgisayar programlarını kullanan bir üretim sürecidir. Metal ham maddeleri çeşitli karmaşık şekillerde ve yüksek hassasiyette gerekli parça veya ürünlere işleyebilir.
S2: CNC işlemenin avantajları nelerdir?
C: CNC işlemenin aşağıdaki önemli avantajları vardır:
Yüksek hassasiyet: Ürün boyutlarının doğruluğunu ve tutarlılığını sağlayarak mikrometre düzeyinde veya daha yüksek hassasiyete ulaşabilir.
Karmaşık şekil işleme yeteneği: Farklı tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli karmaşık geometrik şekilleri kolayca işleyebilir.
Yüksek üretim verimliliği: Program ayarlandıktan sonra takım tezgahı otomatik olarak sürekli olarak çalışabilir, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Geniş malzeme uyarlanabilirliği: alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı vb. gibi çeşitli metal malzemeler için uygundur.
S3: CNC işleme için hangi metal malzemeler uygundur?
C: CNC işleme, aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli yaygın metal malzemeler için uygundur:
Alüminyum alaşımı: İyi bir mukavemet/ağırlık oranına sahip olduğundan havacılık, otomotiv, elektronik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Paslanmaz çelik: İyi korozyon direncine sahiptir ve tıbbi cihazlarda, gıda işleme ekipmanlarında, kimyasal ekipmanlarda vb. yaygın olarak kullanılır.
Titanyum alaşımı: Yüksek mukavemeti ve güçlü korozyon direnci ile havacılık ve tıbbi ekipman gibi ileri teknoloji alanlarda önemli uygulamalara sahiptir.
Bakır alaşımı: İyi elektrik ve ısı iletkenliğine sahiptir ve elektronik ve elektrik mühendisliği alanında yaygın olarak kullanılır.
2、Ürün Kalitesine İlişkin
S4: CNC ile işlenmiş ürünlerin kalitesi nasıl sağlanır?
C: Ürün kalitesini aşağıdaki yönlerden sağlıyoruz:
Sıkı hammadde tedariki: Yalnızca yüksek kaliteli metal malzemeleri seçin ve güvenilir tedarikçilerden satın alın.
Gelişmiş işleme ekipmanı ve kesme aletleri: doğruluğunu ve performansını sağlamak için ekipmanın düzenli bakımını yapın ve güncelleyin; Kesim kalitesini garantilemek için yüksek kaliteli kesme aletlerini seçin.
Profesyonel programcılar ve operatörler: Programcılarımız ve operatörlerimiz, zengin deneyime ve mesleki bilgiye sahip olarak sıkı bir eğitim ve değerlendirmeden geçmiştir.
Kapsamlı bir kalite kontrol sistemi: Ürünün tasarım gereksinimlerini ve kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için işleme sırasında boyut ölçümü, yüzey pürüzlülüğü testi, sertlik testi vb. dahil olmak üzere birden fazla denetim gerçekleştirilir.
S5: CNC ile işlenmiş ürünlerin hassasiyeti nedir?
C: Genel olarak konuşursak, CNC işlemenin doğruluğu, ürün boyutu, şekli, malzemesi ve işleme teknolojisi gibi faktörlere bağlı olarak ± 0,01 mm'ye veya daha yükseğe ulaşabilir. Son derece yüksek hassasiyet gerektiren bazı ürünler için, hassasiyet gerekliliklerinin karşılandığından emin olmak amacıyla özel işleme teknikleri ve test yöntemleri uygulayacağız.
S6: Ürünün yüzey kalitesi nedir?
C: İşleme parametrelerini ayarlayarak ve uygun kesici takımları seçerek ürünün yüzey pürüzlülüğünü kontrol edebiliriz. Genellikle CNC işleme, pürüzsüz bir yüzeye ve belirgin çizik veya kusurlara sahip olmayan iyi bir yüzey kalitesi elde edebilir. Müşterilerin yüzey kalitesi konusunda özel gereksinimleri varsa, cilalama, kumlama, eloksal vb. gibi ek yüzey işleme işlemleri de sağlayabiliriz.
3、İşlem döngüsüyle ilgili
S7: CNC ile işlenmiş ürünlerin teslimat döngüsü nedir?
C: Teslimat döngüsü, ürünün karmaşıklığı, miktarı ve malzemesi gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Genel olarak basit parçalar 3-5 iş günü sürebilirken, karmaşık parçalar 7-15 iş günü veya daha uzun sürebilir. Siparişi aldıktan sonra, özel duruma göre doğru teslimat süresini sağlayacağız.
S8: İşleme döngüsünü hangi faktörler etkiler?
C: Aşağıdaki faktörler işleme döngüsünü etkileyebilir:
Ürün tasarımı karmaşıklığı: Parçanın şekli ne kadar karmaşıksa, işleme adımları da o kadar fazla ve işleme döngüsü de o kadar uzun olur.
Malzeme hazırlama süresi: Gerekli malzemelerin nadir olması veya özel kişiselleştirme gerektirmesi durumunda malzeme temini ve hazırlama süresi artabilir.
İşleme miktarı: Toplu üretim genellikle tek parçalı üretimden daha verimlidir ancak toplam işlem süresi miktarın artmasıyla artacaktır.
Süreç ayarlaması ve kalite denetimi: İşleme sırasında süreç ayarlaması veya birden fazla kalite denetimi gerekiyorsa, işleme döngüsü buna uygun olarak uzatılacaktır.
4、Fiyat Hakkında
S9: CNC işlenmiş ürünlerin fiyatı nasıl belirlenir?
C: CNC işleme ürünlerinin fiyatı esas olarak aşağıdaki faktörlere göre belirlenir:
Malzeme maliyeti: Farklı metal malzemelerin farklı fiyatları vardır ve kullanılan malzeme miktarı da maliyeti etkileyecektir.
İşleme zorluğu ve çalışma saatleri: Ürünün karmaşıklığı, işleme doğruluğu gereklilikleri, işleme prosedürleri vb. hepsi işlem saatlerini ve dolayısıyla fiyatı etkileyecektir.
Miktar: Seri üretimde genellikle belirli fiyat indirimleri vardır çünkü her ürüne tahsis edilen sabit maliyetler azalacaktır.
Yüzey işleme gereksinimleri: Elektrokaplama, püskürtme vb. gibi ilave yüzey işlemi gerekiyorsa, bu maliyetleri artıracaktır.
S10: Fiyat teklifi verebilir misiniz?
C: Bu mümkün. Lütfen ürünün tasarım çizimlerini veya ayrıntılı özelliklerini sağlayın; ihtiyaçlarınıza göre değerlendirip size en kısa sürede doğru bir fiyat teklifi sunacağız.
5、Tasarım ve Özelleştirme Hakkında
S11: Müşterinin tasarım çizimlerine göre işleyebilir miyiz?
C: Tabii ki yapabilirsiniz. Müşterileri tasarım çizimleri sağlamaya davet ediyoruz ve profesyonel teknisyenlerimiz, işçilik açısından fizibilitesini sağlamak için çizimleri değerlendirecektir. İyileştirilmesi gereken herhangi bir sorun veya alan varsa sizinle hemen iletişime geçeceğiz.
S12: Tasarım çizimi yoksa tasarım hizmetleri sağlayabilir misiniz?
C: Tasarım hizmetleri sağlayabiliriz. Tasarım ekibimiz zengin deneyime ve mesleki bilgiye sahiptir ve ihtiyaçlarınızı ve fikirlerinizi karşılayan ürünler tasarlayabilir. Tasarım süreci boyunca tasarım teklifinin beklentilerinizi karşılamasını sağlamak için sizinle yakın iletişim halinde olacağız.
6、Satış sonrası hizmetle ilgili
S13: Ürünle ilgili kalite sorunlarıyla nasıl başa çıkılır?
C: Aldığınız ürünle ilgili herhangi bir kalite sorunuyla karşılaşırsanız, lütfen derhal bizimle iletişime geçin. Sorunu değerlendireceğiz ve eğer sorun gerçekten bizim kalite sorunumuzsa, ürünün ücretsiz onarımından veya değiştirilmesinden biz sorumlu olacağız. Aynı zamanda sorunun nedenlerini analiz edip benzer sorunların tekrar yaşanmaması için önlemler alacağız.
S14: Ürünün daha sonraki bakımı ve bakımı için öneriler sunuyor musunuz?
C: Evet, müşterilerimize ürünlerimiz için bakım ve bakım önerileri sunacağız. Örneğin, aşınmaya ve yıpranmaya eğilimli bazı parçalar için düzenli inceleme ve değiştirme yapılmasını öneririz; Özel saklama koşulları gerektiren ürünler için müşterilerimizi ilgili önlemler konusunda bilgilendireceğiz. Bu öneriler ürününüzün ömrünü uzatmanıza ve istikrarlı performansını sağlamanıza yardımcı olabilir.
Umarım yukarıdaki içerik CNC işleme ve metal ürünlerin imalatı hakkındaki sorularınıza cevap verebilir. Başka sorularınız varsa, lütfen istediğiniz zaman bize danışmaktan çekinmeyin.